現(xiàn)如今,在政府政策大力支持下,高污染型鍋爐的加速淘汰,進(jìn)一步促進(jìn)了節(jié)能環(huán)保型鍋爐市場快速發(fā)展,節(jié)能環(huán)保型鍋爐的未來將大有可為。目前市場上的節(jié)能環(huán)保鍋爐主要以低氮燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐為主。
在鏈條爐市場,中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長度等部位的設(shè)計(jì),保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈,設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí),整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率。
鍋爐安裝期間,根據(jù)吉林正大原有的整體項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案,導(dǎo)熱油管從一樓鍋爐房延伸至三樓的生產(chǎn)車間,出現(xiàn)了無法完成供油的情況,而經(jīng)檢測,導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)參數(shù)一切正常。面對(duì)這一情況,中正鍋爐技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行勘察發(fā)現(xiàn),500多米的導(dǎo)熱油管道,從一樓輸送至三樓,原有的管道壓力不足,根本無法實(shí)現(xiàn)正常供油。經(jīng)過中正鍋爐技術(shù)人員的一系列測算和演示,在供油管道末端增設(shè)增壓泵,成功為正大集團(tuán)解決了難題。目前這批導(dǎo)熱油鍋爐已經(jīng)運(yùn)行三年之久,性能良好,故障率低,得到了吉林正大領(lǐng)導(dǎo)人的一致好評(píng)。
焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊:主要設(shè)備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對(duì)接TIG自動(dòng)焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊:主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī),CO2焊機(jī),氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動(dòng)焊機(jī),燃?xì)忮仩t的維護(hù)與保養(yǎng)。
燃?xì)忮仩t的維護(hù)與保養(yǎng),科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力源泉,中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力,本著對(duì)鍋爐的無限熱情,刻苦鉆研,創(chuàng)新研發(fā),不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動(dòng)力。