中正鍋爐嚴(yán)格做好防疫準(zhǔn)備工作，公司早早復(fù)工, ,中正鍋爐WNS系列燃油燃?xì)忮仩t生產(chǎn)車間內(nèi)呈現(xiàn)一片繁忙景象，生產(chǎn)車間的員工在保護(hù)好自己的前提下堅持奮戰(zhàn)在生產(chǎn)一線，鋼花四濺、機(jī)床轟鳴，秩序井然。抓進(jìn)度、搶時間，中正鍋爐承諾保質(zhì)保量完成訂單。

鋼板下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當(dāng)中不但要保證鋼板下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的鋼板必須按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收合格的，在下料前，還應(yīng)對鋼板進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成，本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰（等離子）切割機(jī)，可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機(jī)自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

早在公司成立之初，中正鍋爐就逐步將現(xiàn)代科技引入工業(yè)鍋爐行業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)方式，實現(xiàn)鍋爐生產(chǎn)線的機(jī)械化、信息化和智能化。全自動化的生產(chǎn)線不僅大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的一點是，各個鍋爐部件的加工尺寸更為精準(zhǔn)，同時盡可能減少了人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問題?，F(xiàn)如今，中正鍋爐已具備6條全自動化生產(chǎn)線，分別是對流管、盤管、螺紋管、膜式壁、蛇形管、集箱六條國內(nèi)先進(jìn)的全自動化生產(chǎn)線，以保證所加工的鍋爐部件，尺寸絕對統(tǒng)一。輕松實現(xiàn)部件間的裝配，絕無強(qiáng)制裝配，鍋爐壽命延長10年以上。

近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實更新了大量的進(jìn)口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

無錫中正鍋爐有限公司一直秉持員工與平臺共同成長的發(fā)展理念，定期有計劃得針對員工工作上遇到的問題，對員工開展全方位的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。一方面，有利于員工更加深入了解公司業(yè)務(wù)，加快公司發(fā)展流程，解決任何技能缺口，另一方面培訓(xùn)能激發(fā)員工的信心，提高員工的主觀能動性。此次由中正鍋爐副總經(jīng)理劉永敬先生主講的燃?xì)忮仩t知識培訓(xùn)使得中正鍋爐員工收獲滿滿，為升級更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)打下良好的基礎(chǔ)。

雖然新冠病毒來勢洶洶，但這些奮斗在生產(chǎn)一線的中正人給了我們打贏經(jīng)濟(jì)保衛(wèi)戰(zhàn)的信心。疫情沒有中斷中正鍋爐的生產(chǎn)：為了滿足客戶需求，保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不斷不亂，中正鍋爐一手抓生產(chǎn)，一手抓防疫，企業(yè)工人堅守奮戰(zhàn)在一線崗位，全力保障生產(chǎn) 。

中正鍋爐環(huán)保性能優(yōu)異的WNS系列燃?xì)庹羝仩t受到市場的廣泛認(rèn)可與青睞。此款燃?xì)忮仩t采用大直徑的波紋爐膽，不僅可以在一定程度上保證燃料的充分燃燒，而且有效吸收熱膨脹；同時，螺紋煙管具有良好的熱伸縮性，科學(xué)的氣流設(shè)計，有效吸收火焰熱量，配合煙道尾部的各種節(jié)能裝置，確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，針對越來越多的企業(yè)明確提出的低氮排放要求，中正鍋爐選用了國際先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，輕松實現(xiàn)NOx低于30mg/Nm3，并為眾多企業(yè)量身定制了全套鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計方案，切實達(dá)到更好的節(jié)能減排效果。

中正燃油/燃?xì)馇搜b蒸汽鍋爐具備出力足，易安裝，全自動安全運(yùn)行的優(yōu)勢。 撬裝鍋爐的所有設(shè)備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進(jìn)行預(yù)安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現(xiàn)場只需簡單裝配。同時電控系統(tǒng)的電線、電纜、信號線等在工廠已經(jīng)安裝完成，并進(jìn)行了通電不帶負(fù)荷冷態(tài)試驗，設(shè)備到現(xiàn)場后只需要接通水、電、氣即可運(yùn)行。