循環(huán)停滯：水在管內(nèi)幾乎不流動，所產(chǎn)生的少量氣泡在水中緩慢向上浮動。

循環(huán)倒流：指循環(huán)流速為負是值時的流動情況。

汽水分層：汽水之間會出現(xiàn)一個清晰的分界面，這樣現(xiàn)象叫做汽水分層。

下降管帶汽：下降管含汽使總壓表變小，對水循環(huán)不利。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

水和汽水混合物在鍋爐蒸發(fā)設備的循環(huán)回路中連續(xù)流動過程稱為鍋爐的水循環(huán)。

汽水混合物在垂直圓管中流動的狀態(tài)：汽泡、汽彈、汽柱、汽霧

自然循環(huán)：依靠工質(zhì)的密度差產(chǎn)生的循環(huán)流動。

強制循環(huán)：依靠水（循環(huán)）泵，使工質(zhì)產(chǎn)生的循環(huán)流動。

循環(huán)流速:進入上升管入口處的水流速度

循環(huán)倍率：進入上升管的水量與上升管的蒸發(fā)量之比

進入上升管循環(huán)水量需要循環(huán)幾次才能全部變成蒸汽。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。同時中正服務網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導， 讓您安全無憂。

輸入鍋爐的熱量與輸出鍋爐的熱量相平衡即鍋爐熱平衡。

Q=q1+q2+q3+q4+q5+q6

1)q1:鍋爐有效利用熱量

2)q2排煙熱損失（最大）

3)q3:化學不完全燃燒損失

4)q4:機械不完全燃燒損失

5)q5:散熱損失

6）q6：灰渣物理熱損失

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領先的生產(chǎn)專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

1）揮發(fā)分和灰分：揮發(fā)分高著火容易，燃燒速度快。揮發(fā)分低著火難，速度慢。

2）煤粉的細度：煤粉越細，表面積越大，著火時間提前。

3）爐膛的溫度：爐膛溫度高，著火時間提前，化學反應快，燃燒迅速。

4）空氣量：空氣量多，爐膛溫度下降，對著火燃燒不利。

5）一次風與二次風的配合：二次風速比一次風速大。

6）燃燒時間。

無錫中正鍋爐有限公司自1988年成立以來一直致力于工業(yè)鍋爐的制造與研發(fā)，是一家全資民營企業(yè)。目前，公司已持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印等多項國際認證，形成了燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格。中正鍋爐始終秉承“我們用心，只做鍋爐”的發(fā)展理念。為提高生產(chǎn)效率、保證加工質(zhì)量，中正鍋爐不但引進了國際先進的工藝設備，更是自主研發(fā)了多項生產(chǎn)加工設備，有些關鍵設備甚至是中正獨創(chuàng)。如今，中正鍋爐已經(jīng)擁有國內(nèi)領跑的自動化生產(chǎn)線以及行業(yè)領先的生產(chǎn)專利技術。在沒有備貨的情況下，20噸以下的鍋爐中正承諾20天交貨，20噸以上的鍋爐中正承諾35天交貨?，F(xiàn)在中正鍋爐的生產(chǎn)線上約有200臺鍋爐在運轉(zhuǎn)，完全可以滿足市場需求。憑借30年來匠心獨運，中正鍋爐出品的高質(zhì)量產(chǎn)品熱銷海內(nèi)外，遍布煙草、橡膠、食品、造紙、醫(yī)藥、電子、供熱等所有行業(yè)，并與眾多知名企業(yè)達成合作，其中包括新奧集團、三星電子、魯花集團等。

鍋爐是產(chǎn)生水蒸汽的設備，在定壓條件下，水在鍋爐受熱產(chǎn)生水蒸汽，一般經(jīng)以下三個階段。

1）水的加熱階段

以一定溫度送入鍋爐的水，在鍋爐內(nèi)被定壓加熱升溫，當溫度升至某一數(shù)值時，水開始沸騰，水沸騰時的溫度稱飽和溫度，其對應的壓力稱飽和壓力。飽和溫度與飽和壓力是一一對應的，即一個飽和溫度對應一個飽和壓力；飽和溫度愈高，其對應的飽和壓力亦愈高。

2）飽和蒸汽的產(chǎn)生

當水加熱到飽和溫度后，如繼續(xù)定壓加熱則飽和水不斷產(chǎn)生飽和蒸汽，汽量增多，水量減少，直至完全汽化，在這個整個過程中，其溫度不變。

汽化潛熱：1kg飽和水在定壓下加熱至完全汽化成同溫度下的飽和蒸汽所需要的熱量，或?qū)⒋孙柡驼羝Y成同溫度下的飽和水所放出的熱量，稱汽化潛熱。汽化潛熱隨飽和壓力的變化而變化，飽和壓力愈高，則汽化潛熱愈小。

3）過熱蒸汽的產(chǎn)生

將干飽和蒸汽繼續(xù)定壓加熱，蒸汽溫度就上升而超過飽和溫度，這樣的蒸汽稱為過熱蒸汽。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐每小時所產(chǎn)生的蒸汽量叫蒸發(fā)量t/h,符號D表示。鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、最大蒸發(fā)量和經(jīng)濟蒸發(fā)量三種。

額定蒸發(fā)量：在鍋爐產(chǎn)品銘牌上標出的數(shù)值，表示鍋爐使用原設計的燃料品種，在原設計的工作壓力和溫度下長期連續(xù)運行，每小時所產(chǎn)生的蒸發(fā)量。

最大蒸發(fā)量：表示鍋爐在實際運行中每小時最大限度產(chǎn)生的蒸汽量，這時的鍋爐效率會有所降低，因此應盡量避免在最大蒸發(fā)量下長時間運行。

經(jīng)濟蒸發(fā)量：當鍋爐在連續(xù)運行中，效率達到最高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟蒸發(fā)量，一般約為最大蒸發(fā)量的80%左右。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設備。

鍋爐設備運行有三個工作過程是同時進行的，即燃料的燃燒過程、燃燒生成的高溫煙氣向水傳遞熱能過程及蒸汽和熱水的產(chǎn)生過程。其中任何一個過程如不能正常運行，都會影響鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。

煙氣流程：空氣通過一次風機經(jīng)一次風道至一次空氣預熱器加熱后進入風箱，通過進入燃燒室參加燃燒，同時二次風通過二次風道進入爐膛不同的高度參加燃燒。爐膛中產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)爐膛至第二回程受熱面和對流管束，在爐膛、受熱面和對流管束完成熱交換后經(jīng)省煤器（余熱除氧器）或空氣預熱器至尾氣除塵器，由引風機把經(jīng)過除塵器處理和脫硫過的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

汽水流程：原水經(jīng)過化水離子交換器制成除鹽水后到除鹽水箱，用除鹽水泵把除鹽水打到除氧器，經(jīng)過除氧器熱力除氧后，再用給水泵經(jīng)給水操作臺到省煤器，而后到汽包，汽包里的水經(jīng)下降管和下集箱、水冷壁管、汽包組成循環(huán)回路在不斷循環(huán)，汽包中產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)引出管到包覆管和各級過熱器，從而變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽，最后進入汽輪機內(nèi)做功。

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鍋爐是利用燃料燃燒釋放的熱能(或其他熱能),將工質(zhì)加熱到一定參數(shù)(溫度和壓力)的設備。 鍋爐設備運行有三個工作過程是同時進行的，即燃料的燃燒過程、燃燒生成的高溫煙氣向水傳遞熱能過程及蒸汽和熱水的產(chǎn)生過程。其中任何一個過程如不能正常運行，都會影響鍋爐運行的經(jīng)濟性和安全性。 煙氣流程：空氣通過一次風機經(jīng)一次風道至一次空氣預熱器加熱后進入風箱，通過進入燃燒室參加燃燒，同時二次風通過二次風道進入爐膛不同的高度參加燃燒。爐膛中產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)爐膛至第二回程受熱面和對流管束，在爐膛、受熱面和對流管束完成熱交換后經(jīng)省煤器（余熱除氧器）或空氣預熱器至尾氣除塵器，由引風機把經(jīng)過除塵器處理和脫硫過的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。 汽水流程：原水經(jīng)過化水離子交換器制成除鹽水后到除鹽水箱，用除鹽水泵把除鹽水打到除氧器，經(jīng)過除氧器熱力除氧后，再用給水泵經(jīng)給水操作臺到省煤器，而后到汽包，汽包里的水經(jīng)下降管和下集箱、水冷壁管、汽包組成循環(huán)回路在不斷循環(huán)，汽包中產(chǎn)生的飽和蒸汽經(jīng)引出管到包覆管和各級過熱器，從而變成一定溫度和壓力的過熱蒸汽，最后進入汽輪機內(nèi)做功。 無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核...

1、遵循勤排、少排、均衡排的原則；

①、勤排 就是說排污次數(shù)要多一些，特別用底部排污來排除水渣時，短時間的、多次數(shù)的排污，要比長時間的、一次排污、排污水渣效果好； 

②、少排 只要做好勤排，必然會做到少排，既每次排污量要小。這樣既可以保證不影響供汽，又可使鍋水質(zhì)量始終控制在標準范圍內(nèi)，不會產(chǎn)生較大的波動； 

③、均衡排 就是說要使每次排污的間隔大體相同，使鍋水水質(zhì)經(jīng)常保持在均衡的狀態(tài)下。注意事項：嚴禁在鍋爐高負荷下排污；嚴禁在汽包低液位下排污。

2、操作順序：排污時，先開閥1（慢閥），再開閥2（快閥）；停止排污時先關閥2，再關閥1。排污時間：排污應短促間斷進行，每組排污閥的排污時間一般20-30s即可。排污時，排污閥應開后即關、關后即開，重復 2-3 次。以便吸引垢渣迅速流向排污口，并使水流形成震蕩，強化排污效果。

每天的排污次數(shù)和排污時間，可根據(jù)爐水電導率的高低來決定。

3、鍋爐啟動時也要定期排污，這時排出的是循環(huán)回路底部的部分水，不僅使雜質(zhì)得以排出，保證鍋水品質(zhì)，而且使受熱較弱部分的循環(huán)回路換熱加強，防止了局部水循環(huán)停滯，使水循環(huán)系統(tǒng)各部件金屬受熱面膨脹均勻，減少了汽包上下壁的溫差。 

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