燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達(dá)到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

天然氣成分絕大部分為烷烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃?xì)忮仩t的熱效率則將有望達(dá)到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達(dá)到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達(dá)到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

燃?xì)忮仩t冷凝節(jié)能器即天然氣鍋爐尾部余熱回收裝置，當(dāng)煙氣在通道內(nèi)通過傳熱面，只要近壁面溫度達(dá)到露點溫度，就會有水蒸氣凝結(jié)，釋放出部分汽化潛熱傳遞給受熱面內(nèi)工質(zhì)，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。 天然氣成分絕大部分為烷烴，燃?xì)忮仩t排煙中水蒸氣的含量較高，因此，水蒸氣的汽化潛熱所占的份額相當(dāng)大。理論上，每標(biāo)準(zhǔn)立方天然氣在燃燒過程中可以產(chǎn)生1.6公斤的水蒸氣，具有客觀的汽化潛熱，大約為3700KJ/Nm3，占天然氣的低位發(fā)熱量的10%以上。如果將這部分熱量均加以利用回收，那么燃?xì)忮仩t的熱效率則將有望達(dá)到110%，我們都知道，一般天然氣鍋爐的排煙溫度在160~250℃，而經(jīng)過余熱回收裝置煙氣的溫度則將有望在30~80℃之間。當(dāng)夏季，外界溫度較高，進(jìn)入冷凝節(jié)能的水溫也相應(yīng)較高的時候，換熱效率會比較低，大約可以達(dá)到80℃左右，而當(dāng)冬季，外界溫度低于0℃，水溫也非常低，這樣換熱效率會大大增加，因此在冷的時候，有可能達(dá)到30℃左右的排煙溫度。而這個與正常排煙溫度之間的溫差造成的顯熱部分則被有效吸收，水蒸氣冷凝的汽化潛熱也大部分被吸收。冷凝節(jié)能器的使用將有效降低燃料消耗。

1. 吹管運行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。

2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。

3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。

4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。

5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。

6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。

7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。

8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。

9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。

10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌

11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。

12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。

13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。

14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理：

15. 運行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。

16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。

17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。

18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。

20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。

21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。

22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。

23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。

24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護(hù)。

25. 由于臨時管路設(shè)計的承受溫度、壓力比正式管道低，因此，吹管過程中必須控制好燃燒，精心操作，嚴(yán)防超溫、超壓情況的發(fā)生。

26. 其它運行操作事故處理均按《鍋爐運行規(guī)程》處理。

1. 吹管運行時，嚴(yán)禁人員靠近閥門、安全門、人孔、檢查孔。 2. 在鍋爐附近應(yīng)停止一切工作，除檢查人員外其他人員應(yīng)撤離。 3. 如汽水管道發(fā)生穿透保溫層泄漏汽水時，必須立即確定危險區(qū)，并采取措施隔離，防止人員進(jìn)入該區(qū)域。 4. 在切換靶板時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮工作，嚴(yán)禁擅自行動。 5. 拆除靶板時，吹管控制應(yīng)停電或掛牌，防止誤操作。 6. 吹管排汽區(qū)域劃出警戒線防止行人通過。 7. 排汽末端應(yīng)安裝消音器，避免產(chǎn)生過大噪聲。 8. 施工臨時管道，現(xiàn)場應(yīng)保持清潔。 9. 更換靶板不得隨意亂扔，集中存放處理。 10. 吹管用所有臨時管道及排氣方向必須設(shè)有臨時圍欄，并掛有警告牌 11. 各閥門掛牌，并掛警告牌或上鎖，防止他人誤操作。 12. 吹管時注意監(jiān)視排汽管的振動和排汽方向以及雜物飛出的距離，若雜物危及高壓線路或其他設(shè)施應(yīng)立即采取臨時措施或停止吹管。 13. 吹管時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視管路的膨脹情況及支吊架變化，正常吹管時應(yīng)巡回檢查。 14. 在穩(wěn)燃?xì)鈽屚哆\初期應(yīng)注意燃燒調(diào)整，加強就地檢查、看火，如發(fā)現(xiàn)氣槍燃燒不良時應(yīng)及時找出原因并處理： 15. 運行過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視爐膛出口、尾部煙道各處煙溫加強對過熱器管壁金屬溫度的監(jiān)視和記錄，防止過熱器壁溫超過允許值。 16. 在點火吹管期間，運行人員、安裝人員應(yīng)加強對鍋爐各部的膨脹檢查，并做好個階段的膨脹記錄，特別是臨時管道的支吊架，應(yīng)加強檢查，如發(fā)現(xiàn)有影響鍋爐膨脹的地方應(yīng)停止繼續(xù)升壓并立即解決，解決不了的立即停爐處理。 17. 在吹管期間，保證鍋爐給水溫度不低于70℃。 18. 應(yīng)制定可靠的防火措施。備足消防器材，并有專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 19. 在吹管開始階段應(yīng)注意管道的充分疏水，防止水擊。 20. 吹管過程中補水要及時，保證水冷壁及各受熱面的充分冷卻。 21. 降壓吹管方式時，每小時吹管次數(shù)不應(yīng)超過4次。 22. 吹管期間，應(yīng)嚴(yán)格控制給水及爐水品質(zhì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)爐水品質(zhì)變差時，應(yīng)加強鍋爐排污，必要時停爐冷卻整爐換水。 23. 鍋爐吹管過程中，應(yīng)至少進(jìn)行2次＞12小時的停爐冷卻，以利于焊渣、銹皮等雜質(zhì)的充分剝離，提高吹管效果。 24. 吹管時現(xiàn)場應(yīng)備足消防器材，并有可靠的防火措施和專人檢查，排汽口和所有臨時管應(yīng)設(shè)警戒線，并懸掛“嚴(yán)禁入內(nèi)”、“禁止通行”、“小心燙傷”等警告牌，并設(shè)專人巡護(hù)。

1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。

5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。

9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?/p> 1、連接外圍電路，對鍋爐溫度、壓力、水位等實現(xiàn)自動控制時請按控制系統(tǒng)接線圖接線。 2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機，燃油經(jīng)過過濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開機。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動燃燒機前檢查油箱燃油是否充足。 3、風(fēng)門大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機使用時，由于所配鍋爐和燃燒機出廠時調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門，有時還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。 4、燃燒機的使用環(huán)境溫度不得超過70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時，應(yīng)對儲油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時，燃燒機控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時請關(guān)閉燃燒機。 5、電機應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。 6、燃燒機安裝時應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。 7、不方便直接操作燃燒機時，應(yīng)外接控制開關(guān)及電器保護(hù)裝置。 8、經(jīng)常檢查燃燒機及各部件的連接是否堅固，有無松動，位置有無變化。 9、燃燒機啟動時，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌铩?

燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃?xì)忮仩t能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃?xì)忮仩t過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？

首先是對燃?xì)忮仩t進(jìn)行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃?xì)忮仩t從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。

燃?xì)忮仩t清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進(jìn)行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃?xì)忮仩t的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。

當(dāng)燃?xì)忮仩t剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃?xì)忮仩t功效的徹底發(fā)揮。

除了對于長時間暫停使用的燃?xì)忮仩t需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應(yīng)及時修復(fù)或更換。

在此基礎(chǔ)上，燃?xì)忮仩t才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃?xì)忮仩t是工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較為普遍的設(shè)備之一，很多用水問題都是靠它來解決的，為了確保燃?xì)忮仩t能夠長久保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，對鍋爐的正確保養(yǎng)是基本的要去。要是燃?xì)忮仩t過去已經(jīng)停機很長一段時間了，該如何使其恢復(fù)正常呢？ 首先是對燃?xì)忮仩t進(jìn)行徹底的清洗，既然時很長時間沒有使用了，那么燃?xì)忮仩t從內(nèi)到外勢必積存了很多灰塵，只有將其清洗干凈之后才能使用，才能清晰的檢查出鍋爐的實際狀況。 燃?xì)忮仩t清洗完之后，一定要用熱風(fēng)對其進(jìn)行干燥，但不能同時針對爐墻以及其他配件進(jìn)行加熱，這樣有可能會產(chǎn)生不良后果。正確的方式是在燃?xì)忮仩t的底部放置電加熱器，進(jìn)行加熱。 當(dāng)燃?xì)忮仩t剛開始投入使用的時候，也要注意需要放置干燥劑到防腐蝕托盤上，使托盤保持良好的干燥效果，有助于它的正常使用，從而促進(jìn)燃?xì)忮仩t功效的徹底發(fā)揮。 除了對于長時間暫停使用的燃?xì)忮仩t需要注意以上的操作外，日常的保養(yǎng)也很重要，必須每隔幾個月就要注意檢查一次干燥劑，及時添加；并且定期檢查鍋爐各配件的使用情況，有損壞的話應(yīng)及時修復(fù)或更換。 在此基礎(chǔ)上，燃?xì)忮仩t才能重新恢復(fù)到之前的良好性能，為工業(yè)生產(chǎn)提供所需的熱源，使其價值得以充分發(fā)揮。

燃?xì)夤┡仩t經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達(dá)到一定程度的時候，燃?xì)夤┡仩t也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話，哪些情況下需要更換了？

首先可以測量燃?xì)夤┡仩t內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴(yán)格。

其次，對于燃?xì)夤┡仩t中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。

燃?xì)夤┡仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設(shè)備。對于燃?xì)夤┡仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出的檢測值。

還有關(guān)于燃?xì)夤┡仩t中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時就要替換。

及時的替換掉燃?xì)夤┡仩t中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

燃?xì)夤┡仩t經(jīng)過了長時間的使用之后，多少都會呈現(xiàn)出一些損壞，當(dāng)這些損壞達(dá)到一定程度的時候，燃?xì)夤┡仩t也就該報廢了。若是以其受熱面狀態(tài)作為判斷標(biāo)準(zhǔn)的話，哪些情況下需要更換了？ 首先可以測量燃?xì)夤┡仩t內(nèi)部時管道變化情況下，如果是碳鋼管的話，一旦它的脹粗超過3.5%就應(yīng)該替換掉了；而合金鋼管替換的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是脹粗超過2.5%，更為嚴(yán)格。 其次，對于燃?xì)夤┡仩t中的高溫過熱器來說，若是其表面氧化皮已經(jīng)超過0.6-0.7mm，且有較深的晶界氧化裂紋，裂紋深度超過3-5個晶粒度的話，也將被視為無效。 燃?xì)夤┡仩t的表面發(fā)現(xiàn)有明顯可見的裂紋或其他缺陷的時候，就要多加留意了，若是這種裂紋或缺陷已經(jīng)無法修補，那就只能更換整個設(shè)備。對于燃?xì)夤┡仩t的管子和管道壁厚的校核應(yīng)按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行，確保得出的檢測值。 還有關(guān)于燃?xì)夤┡仩t中的省煤器管，它的磨損量要是已經(jīng)達(dá)到壁厚的百分之三十時，就有必要替換了。還有類似過熱器、再熱器、水冷壁管等，磨損到達(dá)壁厚的百分之二十五時就要替換。 及時的替換掉燃?xì)夤┡仩t中受損的零部件，只要目的就是為了不因它們而影響到整個鍋爐的供暖效果，保證能夠始終保持良好的工作狀態(tài)。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？

要想克服上述問題，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等。或是提高空氣預(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。

如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。

除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。

還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃?xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾?，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃?xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾?，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐會有很多部件組成，而每一個鍋爐部件在鍋爐里面都扮演著不同的角色，比如說省煤器都可以在鍋爐的起始端吸收熱煙氣熱量，從而達(dá)到節(jié)約煤炭的目的；而水冷壁用來吸收鍋爐內(nèi)部熱量，保護(hù)鍋爐管道。那鍋爐空氣預(yù)熱器的作用又是什么呢？

一方面，可以利用鍋爐中的空氣預(yù)熱器管道降低煙氣的溫度，因為現(xiàn)在大部分的鍋爐采用的都是回?zé)嵫h(huán)，都是用汽輪機來抽汽來對水進(jìn)行加熱，這個時候就必須通過空氣預(yù)熱器來吸熱降溫，因為省煤器已經(jīng)滿足不了要求了。

另一方面，空氣預(yù)熱器對改善鍋爐燃?xì)獾闹饤l件也有很大的作用，同時還能改善燃料在燃燒過程中的一些變化，使得燃料充分燃燒，提高其利用率的同時還能節(jié)約能源。

還有，當(dāng)空氣進(jìn)入到鍋爐爐膛中的時候，空氣預(yù)熱器也能派上用場。它不僅提高了理論燃燒值，還能強化爐膛的輻射，從而加強了傳熱，使得鍋爐達(dá)到了節(jié)能的目的。

除此之外，鍋爐中的空氣預(yù)熱器還有一個鮮為人知的作用，那就是將熱空氣進(jìn)一步升級，對煤粉進(jìn)行干燥和傳播，使得鍋爐的運行能夠更加穩(wěn)定和安全。

鍋爐會有很多部件組成，而每一個鍋爐部件在鍋爐里面都扮演著不同的角色，比如說省煤器都可以在鍋爐的起始端吸收熱煙氣熱量，從而達(dá)到節(jié)約煤炭的目的；而水冷壁用來吸收鍋爐內(nèi)部熱量，保護(hù)鍋爐管道。那鍋爐空氣預(yù)熱器的作用又是什么呢？ 一方面，可以利用鍋爐中的空氣預(yù)熱器管道降低煙氣的溫度，因為現(xiàn)在大部分的鍋爐采用的都是回?zé)嵫h(huán)，都是用汽輪機來抽汽來對水進(jìn)行加熱，這個時候就必須通過空氣預(yù)熱器來吸熱降溫，因為省煤器已經(jīng)滿足不了要求了。 另一方面，空氣預(yù)熱器對改善鍋爐燃?xì)獾闹饤l件也有很大的作用，同時還能改善燃料在燃燒過程中的一些變化，使得燃料充分燃燒，提高其利用率的同時還能節(jié)約能源。 還有，當(dāng)空氣進(jìn)入到鍋爐爐膛中的時候，空氣預(yù)熱器也能派上用場。它不僅提高了理論燃燒值，還能強化爐膛的輻射，從而加強了傳熱，使得鍋爐達(dá)到了節(jié)能的目的。 除此之外，鍋爐中的空氣預(yù)熱器還有一個鮮為人知的作用，那就是將熱空氣進(jìn)一步升級，對煤粉進(jìn)行干燥和傳播，使得鍋爐的運行能夠更加穩(wěn)定和安全。