在鍋爐運轉(zhuǎn)過程中，水位的高低一直都是重點關(guān)注的要點，因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會危及設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象也被稱為滿水事故。一般來說，滿水事故可分為兩種情況，一種是細(xì)微滿水，還有一種則是嚴(yán)重滿水，其對應(yīng)的處理方式也是不同的。

當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿水現(xiàn)象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細(xì)微滿水還是嚴(yán)重滿水。區(qū)分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對性的解決措施。

如果鍋爐只是細(xì)微滿水的話，應(yīng)該相應(yīng)的削弱焚燒，并將給水自動調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動操作；同時關(guān)閉一部分給水閥門呢，削弱或中止給水；然后還要打開鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門或旁通煙道。

除此之外，有必要的話還要敞開排污閥,放出一部分鍋水；打開蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線之后，才能恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。

若是鍋爐中的滿水事故比較嚴(yán)重，那必須及時停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復(fù)到正常之后，才能對管道、閥門等部件進(jìn)行檢查并運用，使得鍋爐正常工作。

在鍋爐運轉(zhuǎn)過程中，水位的高低一直都是重點關(guān)注的要點，因為一旦鍋爐水位高于安全水位之后就會危及設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，這種現(xiàn)象也被稱為滿水事故。一般來說，滿水事故可分為兩種情況，一種是細(xì)微滿水，還有一種則是嚴(yán)重滿水，其對應(yīng)的處理方式也是不同的。 當(dāng)鍋爐出現(xiàn)滿水現(xiàn)象之后，首先要做的是沖洗水位表，查看是不是有假水位，并且確定是細(xì)微滿水還是嚴(yán)重滿水。區(qū)分清楚這基本性質(zhì)之后，才能采取有針對性的解決措施。 如果鍋爐只是細(xì)微滿水的話，應(yīng)該相應(yīng)的削弱焚燒，并將給水自動調(diào)節(jié)器設(shè)置為手動操作；同時關(guān)閉一部分給水閥門呢，削弱或中止給水；然后還要打開鍋爐省煤器的再循環(huán)管閥門或旁通煙道。 除此之外，有必要的話還要敞開排污閥,放出一部分鍋水；打開蒸汽管道和過熱器上的疏水閥門，這么做的目的是為了加速疏水。等到鍋爐中的水位降到正常水位線之后，才能恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。 若是鍋爐中的滿水事故比較嚴(yán)重，那必須及時停爐，中止給水；并迅速放水,加速疏水,等到水位恢復(fù)到正常之后，才能對管道、閥門等部件進(jìn)行檢查并運用，使得鍋爐正常工作。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要動力設(shè)備，同時還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運用自動化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動化、智能化水平。

要想有效的加強電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實現(xiàn)全部的自動化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。

為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個方面都將由計算機(jī)控制回路，全自動控制水位蒸汽超壓自動保護(hù)，超溫超壓超低壓報警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ鳎苊馐鹿实陌l(fā)生。

其次還要加強對鍋爐中燃料的自動化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個控制體系通過計算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術(shù)的運用，實現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動態(tài)查看控制的可靠。

另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要動力設(shè)備，同時還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運用自動化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動化、智能化水平。 要想有效的加強電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實現(xiàn)全部的自動化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個方面都將由計算機(jī)控制回路，全自動控制水位蒸汽超壓自動保護(hù)，超溫超壓超低壓報警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強對鍋爐中燃料的自動化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個控制體系通過計算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動化技術(shù)的運用，實現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。

操作方法對于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？

由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時間、次數(shù)和出渣量。

當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。

對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時候，要先將護(hù)排上的點火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開加煤口為連續(xù)動作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。

每次給燃煤鍋爐加煤時應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。

加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運行時始終常開。

操作方法對于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時間、次數(shù)和出渣量。 當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時候，要先將護(hù)排上的點火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開加煤口為連續(xù)動作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險。 每次給燃煤鍋爐加煤時應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運行時始終常開。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？

首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃?xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。

鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。

其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力

為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃。總而言之，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。

在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。

除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的啟動不僅僅是將設(shè)備打開，包括了從鍋爐點火到鍋爐蒸汽壓力上升到工作壓力的過程，也被視為鍋爐啟動中的關(guān)鍵環(huán)境。這過程中需要重點關(guān)注的就是安全性問題，具體該從哪些方面著手？ 首先要防止鍋爐在點火升壓過程中發(fā)生爐膛爆炸，為此在點火前，鍋爐的爐膛、煙道中盡量不要殘留可燃?xì)怏w或其他可燃物，這樣就可以避免與空氣混合達(dá)到一定濃度時，遇明火即猛烈爆燃，形成爆炸。 鍋爐點火之前，可以開動引風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道通風(fēng)一段時間，尤其是燃?xì)忮仩t，都是先送風(fēng)再點火，若是一次點火未成功，必須首先停止向爐內(nèi)供給燃料，然后進(jìn)行充分通風(fēng)換氣后再進(jìn)行點火，嚴(yán)禁利用爐膛余熱進(jìn)行二次點火。 其次要做的則是控制好鍋爐升溫升壓的速度，目的是為為了防止鍋爐受熱面產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。對于鍋筒而言，由于它壁厚較大，因此在升溫升壓過程中，存在著沿壁厚的溫差、上下壁面間的溫差，以及筒體與兩端封頭的溫差，這些溫差的存在，均將產(chǎn)生熱應(yīng)力。 為了防止鍋爐啟動過程中產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓速度一定要緩慢；要求鍋筒內(nèi)外壁及上下壁間的溫差不超過50℃?？偠灾?，鍋爐全部點火升壓所需的時間因根據(jù)不同的爐型確定。 在鍋爐點火初期，由于沒有汽化和供熱，鍋爐不需要進(jìn)水，所以過熱器和省煤器得不到流動的冷水冷卻。這時候如果不采用有效保護(hù)措施的話，容易引發(fā)事故，因此點火時要注意打開過熱器上的全部疏水閥門和排汽閥門，直到汽壓升到高于大氣壓。 除此之外，還必須對鍋爐上的指示儀表進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理的范圍之內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，因此在點火升壓過程中，應(yīng)按規(guī)定的程序沖洗水位表，沖洗壓力表的存水彎管，確保這些裝置準(zhǔn)確可靠。

鍋爐的內(nèi)部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？

由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。

既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要，通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。

總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。

鍋爐的內(nèi)部會有很多管道，它們的用處是各不相同的，而且基本都是金屬管。高壓鍋爐就與普通鍋爐不同，那所用的高壓鍋爐管要求自然更為嚴(yán)格，應(yīng)該用什么材料制作，需要具備哪些基本性能呢？ 由于高壓鍋爐管的運用溫度在350℃以下，因此首先考慮的是10號、20號碳結(jié)鋼熱軋管或冷拔管制作高壓鍋爐管?？紤]到高壓鍋爐管的使用環(huán)境通常為高溫高壓，為了避免管子在高溫?zé)煔夂退魵獾挠绊懴掳l(fā)生氧化和腐蝕，給高壓鍋爐管提出了嚴(yán)格的要求。 既然是作為高壓鍋爐管，那就必須具有較高的耐久強度，以及抗氧化腐蝕功能，并有杰出的穩(wěn)定性，才能在高壓鍋爐充分發(fā)揮應(yīng)有的功效。除了高壓鍋爐管的制作和性能外，它的用處也很重要， 通常高壓鍋爐管首要用來制作水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機(jī)車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。同時，工業(yè)冷氣機(jī)它還可以用來制作高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導(dǎo)氣管、主蒸汽管等。 總而言之，作為一臺完整的鍋爐勢必離不開這些高壓鍋爐管，而且它的品質(zhì)與鍋爐的運行效果和使用壽命息息相關(guān)，千萬不能忽視了對高壓鍋爐管的制作和選用。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會伴隨著一些故障發(fā)生。

當(dāng)熱水鍋爐處于正常運行狀態(tài)下的時候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動阻力，同時還會減少循環(huán)流量，甚至還會因此形成氣塞。

為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。

在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個上升管受熱不均勻時，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動的狀態(tài)。這時候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。

我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強的管中汽水混合物上升力強，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動。

若是汽泡的上升速度與水的向下流動速度相等的時候，便會造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

一般情況下，熱水鍋爐的水循環(huán)都是處于穩(wěn)定狀態(tài)的，只有當(dāng)循環(huán)結(jié)構(gòu)合理或者運轉(zhuǎn)不當(dāng)?shù)那闆r下，就會伴隨著一些故障發(fā)生。 當(dāng)熱水鍋爐處于正常運行狀態(tài)下的時候，下降管中是不允許出現(xiàn)蒸汽的，否則會因水向下流和汽向上浮而相互沖撞，這樣不僅增加了流動阻力，同時還會減少循環(huán)流量，甚至還會因此形成氣塞。 為了能有效解決熱水鍋爐下降管帶汽問題，盡量不要使其受熱，可以將下降管接在鍋筒的水空間，盡量接在鍋筒的底部；并保證下降管入口與鍋筒較低水位間的高度不小于下降管直徑的四倍，防止將蒸汽帶入到管內(nèi)。 在熱水鍋爐使用過程中，當(dāng)并聯(lián)在同一循環(huán)回路中的各個上升管受熱不均勻時，受熱弱的管中汽水混合物的密度必然大于受熱強的管的汽水混合物的密度。那么在下降管供水有限的情況下，受熱弱的管內(nèi)可能流速降低，甚至處于停止不動的狀態(tài)。這時候，上升管內(nèi)的蒸汽不能及時被攜帶走，造成管壁過熱爆管事故。 我們將上述那種故障定義為循環(huán)停滯，除此之外，熱水鍋爐中還有可能發(fā)生循環(huán)倒流。就是當(dāng)并聯(lián)的各個上升管受熱嚴(yán)重不均勻，受熱較強的管中汽水混合物上升力強，流速過大而產(chǎn)生抽吸作用，致使受熱較弱的管中汽水混合物朝著與正常循環(huán)方向相反的方向流動。 若是汽泡的上升速度與水的向下流動速度相等的時候，便會造成氣泡停滯，形成氣塞，這也是造成熱水鍋爐氣塞管段過熱爆管的根本原因。

蒸汽鍋爐不斷的運行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運行的穩(wěn)定性，同時也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。

在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因為如果管道或閥門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。

使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。

等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。

當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時候，必須注意觀察它的水位計水位，注意補水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

蒸汽鍋爐不斷的運行就會不斷的有蒸汽產(chǎn)生，這些蒸汽可滿足用戶很多方面的需求，但是當(dāng)蒸汽鍋爐在向用戶供汽的同時需要多加注意，不僅是為了是保證蒸汽鍋爐運行的穩(wěn)定性，同時也是為了讓用戶能順利接收到蒸汽。 在蒸汽鍋爐供汽前，應(yīng)該要對其進(jìn)行暖管，主要目的是使管道、閥門以及各附件的溫度緩慢上升。因為如果管道或閥門溫度突然提高的話，有可能會也能溫差大而產(chǎn)生應(yīng)力，從而對這些部件造成損壞。 使得蒸汽預(yù)熱過母管之后在進(jìn)入到蒸汽鍋爐的分汽缸，進(jìn)而對分汽缸進(jìn)行預(yù)熱。 等到蒸汽鍋爐中的母管和分汽缸內(nèi)凝結(jié)水排除后，必須將疏水器旁通閥關(guān)閉，并觀察鍋爐壓力表與分汽缸上壓力表指示壓力是否相等。然后所要做的就是將主汽閥及分汽缸的分支送氣閥全部打開，以便于向系統(tǒng)供汽。 當(dāng)蒸汽鍋爐處于向外送汽過程中的時候，必須注意觀察它的水位計水位，注意補水并維持爐內(nèi)汽壓，避免因水位過低而對各方面造成不良影響，這也將影響到蒸汽鍋爐后續(xù)的供汽事宜。

燃?xì)庹羝仩t作為鍋爐的一種在平時很受歡迎，它的使用頻率也很高，所以相信廣大用戶一定都遇到過燃?xì)庹羝仩t表皮溫度過熱的情況，不知大家以往都是通過什么樣的方式將問題解決的？

經(jīng)過全面的檢查和分析過后得出，燃?xì)庹羝仩t表皮內(nèi)溫度過熱可能與過熱器內(nèi)的結(jié)垢有關(guān)；也有可能是鍋爐中長時間的高水溫，擠壓機(jī)使得無法對氣液進(jìn)行很好的操控。

除此之外，如果燃?xì)庹羝仩t中的保溫材料受到了破壞，也會導(dǎo)致很熱熱量丟失，因此表現(xiàn)為設(shè)備的表皮溫度過熱。針對這一系列的原因和可能性，需要采取以下相應(yīng)的解決措施。

首先要對燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行清潔，并檢查其是否有受損的零部件，如果有的話應(yīng)該及時更換。其次，確保鍋爐不能存在漏風(fēng)現(xiàn)象，是與其想接觸的空隙都不能太大了，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)應(yīng)該將其封閉。

另外，還要對燃?xì)庹羝仩t的焚燒設(shè)備和保溫設(shè)備進(jìn)行整改，使其能夠發(fā)揮理想的保溫作用，排除一切不利于燃?xì)庹羝仩t運行的因素，讓燃?xì)庹羝仩t優(yōu)越的一面充分表現(xiàn)出來。

燃?xì)庹羝仩t作為鍋爐的一種在平時很受歡迎，它的使用頻率也很高，所以相信廣大用戶一定都遇到過燃?xì)庹羝仩t表皮溫度過熱的情況，不知大家以往都是通過什么樣的方式將問題解決的？ 經(jīng)過全面的檢查和分析過后得出，燃?xì)庹羝仩t表皮內(nèi)溫度過熱可能與過熱器內(nèi)的結(jié)垢有關(guān)；也有可能是鍋爐中長時間的高水溫，擠壓機(jī)使得無法對氣液進(jìn)行很好的操控。 除此之外，如果燃?xì)庹羝仩t中的保溫材料受到了破壞，也會導(dǎo)致很熱熱量丟失，因此表現(xiàn)為設(shè)備的表皮溫度過熱。針對這一系列的原因和可能性，需要采取以下相應(yīng)的解決措施。 首先要對燃?xì)庹羝仩t進(jìn)行清潔，并檢查其是否有受損的零部件，如果有的話應(yīng)該及時更換。其次，確保鍋爐不能存在漏風(fēng)現(xiàn)象，是與其想接觸的空隙都不能太大了，發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)應(yīng)該將其封閉。 另外，還要對燃?xì)庹羝仩t的焚燒設(shè)備和保溫設(shè)備進(jìn)行整改，使其能夠發(fā)揮理想的保溫作用，排除一切不利于燃?xì)庹羝仩t運行的因素，讓燃?xì)庹羝仩t優(yōu)越的一面充分表現(xiàn)出來。