一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當(dāng)長的時間內(nèi)無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關(guān)的鍋爐行業(yè)責(zé)任重大，作為國內(nèi)知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案。

cfb鍋爐高壓密封風(fēng)機(jī)，此次順利通過《中華人民共和國特種設(shè)備生產(chǎn)許可證》換證審核，為中正鍋爐參與工業(yè)鍋爐的安裝、修理、改造整個產(chǎn)品生命周期提供了資質(zhì)保證，不僅有利于提升公司的整體競爭力，而且進(jìn)一步推動中正鍋爐由制造向制造加服務(wù)型企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，為各行業(yè)的用戶提供從鍋爐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝到運(yùn)維、培訓(xùn)的一整套服務(wù)。

cfb鍋爐高壓密封風(fēng)機(jī)，近年來，中正鍋爐不斷加快“走出去”的步伐，燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐及導(dǎo)熱油鍋爐四大系列產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū)，憑借高效清潔的優(yōu)勢，中正鍋爐在全球范圍的品牌知名度與美譽(yù)度不斷提升。與此同時，眾多中國企業(yè)在海外興辦工廠時，中正鍋爐自然也成為了他們熱衷選擇的工業(yè)鍋爐品牌之一。

中正循環(huán)流化床鍋爐采用低溫流態(tài)化燃燒技術(shù)，是一種新型成熟的低污染清潔技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。另外，循環(huán)流化床鍋爐排出的灰渣活性好，利于實(shí)現(xiàn)二次綜合利用，減少鍋爐的二次灰渣污染情況。目前該鍋爐的額定蒸發(fā)量可達(dá)到10-100t/h，額定熱功率7-116MW。

與此同時，在山東，一臺36噸的中正DZL系列生物質(zhì)鍋爐正在緊鑼密鼓的安裝中。該鍋爐系統(tǒng)建成后，將為菏澤匯豪紡織有限公司年產(chǎn)針織布3000噸、年漂洗針織布3000噸的生產(chǎn)基地提供穩(wěn)定的熱源支持。中正生物質(zhì)鍋爐自身合理的一二次風(fēng)配比，再配合尾部的SNCR智能脫硝裝置，NOx排放濃度低于50mg/Nm3，滿足山東重點(diǎn)控制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，幫助匯豪紡織實(shí)現(xiàn)超低氮排放。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領(lǐng)域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上。其中，YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進(jìn)行X射線實(shí)時成像，杜絕不合格焊縫進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗(yàn)平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術(shù)工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導(dǎo)熱油鍋爐的使用壽命。