在國家的大力倡導(dǎo)下,“綠色可持續(xù)發(fā)展”已是各大企業(yè)發(fā)展的主方向。在實(shí)踐智能制造的同時(shí)全面推行綠色制造,早已成為中正鍋爐發(fā)展的重中之重。中正鍋爐踐行綠色制造理念,全力將企業(yè)打造成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的典范, 河南燃煤熱水鍋爐品牌.
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢,調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì),縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%。
中正導(dǎo)熱油鍋爐具有多項(xiàng)自主知識產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化焊接、卷制、組裝、水壓試驗(yàn)生產(chǎn)線,充分保證爐體制作過程中管子對接質(zhì)量、內(nèi)圈、中圈、外圈之間的裝配精度及密封完全符合設(shè)計(jì)要求,大幅度減少現(xiàn)場熬油時(shí)間,傳熱高效、出力穩(wěn)定。鍋爐本體四周及前后(或上下)門蓋,我司根據(jù)不同的溫度區(qū)域設(shè)計(jì)不同厚度的耐火保溫結(jié)構(gòu),使外表溫度優(yōu)于GB標(biāo)準(zhǔn)要求,外包采用不銹鋼覆膜包裝,防止運(yùn)輸、安裝過程中可能對外包造成損傷,安裝完成后再支掉保護(hù)膜,露出鏡面不銹鋼外表,散熱損失小、外形美觀, 河南燃煤熱水鍋爐品牌.
焊接過程是鍋爐制造的的重要環(huán)節(jié),是保證鍋爐的內(nèi)在質(zhì)量的重要基礎(chǔ),所以世界各國的鍋爐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和制造標(biāo)準(zhǔn)都把焊工管理,焊接工藝評定和管理作為鍋爐制造和監(jiān)造的重要環(huán)節(jié),其目的就是要從根本上保證焊接質(zhì)量。對焊接的質(zhì)量控制最基本的就是焊工的考試,并按合格項(xiàng)目施焊,同時(shí),要保證所有焊接都有相關(guān)的工藝評定作為支撐)并嚴(yán)格按照焊接工藝指導(dǎo)規(guī)定的參數(shù)規(guī)星的參數(shù)和要求執(zhí)行。這是保證焊握質(zhì)量穩(wěn)定的前提。當(dāng)然影響焊接質(zhì)量的因素是多種多樣的,所以,中正鍋爐每道工序都進(jìn)行檢驗(yàn),加強(qiáng)過程中的焊接參數(shù)控制,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,找出原因,消除缺陷,并促進(jìn)新工藝的應(yīng)用和推廣,從而保證優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),高效, 河南燃煤熱水鍋爐品牌.
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的第一動(dòng)力源泉,中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力,本著對鍋爐的無限熱情,刻苦鉆研,創(chuàng)新研發(fā),不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動(dòng)力。