一臺(tái)鍋爐的制造需要經(jīng)過(guò)下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗(yàn)等許多重要環(huán)節(jié),中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個(gè)流程。在汽包生產(chǎn)車間,高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn),上千個(gè)孔,不到二十個(gè)小時(shí)就能精準(zhǔn)完成,而這樣的工作量,人工至少需要一周;先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動(dòng)化焊接,既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量,焊工在視屏前就可完成操作,遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對(duì)眼睛的傷害,實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
北京鍋爐改造補(bǔ)貼政策, 中正鏈條生物質(zhì)蒸汽鍋爐采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排,燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強(qiáng)化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
北京鍋爐改造補(bǔ)貼政策, 中正鍋爐的物聯(lián)網(wǎng)解決方案,具有設(shè)備監(jiān)控和專家管理等多個(gè)子系統(tǒng)。1企業(yè)司爐人員可通過(guò)PC、APP、大屏實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐整體運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警、視頻監(jiān)控的實(shí)時(shí)上傳。同時(shí),對(duì)鍋爐運(yùn)行期間常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施,建立鍋爐專家管理知識(shí)庫(kù),讓預(yù)案可查和專家在線診斷成為可能,實(shí)現(xiàn)了各個(gè)生產(chǎn)基地的智能化、精準(zhǔn)化管理,進(jìn)一步降低蒙牛乳業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,提升經(jīng)濟(jì)效益。
中正目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。
在泰國(guó),中正鍋爐還設(shè)立了專業(yè)的服務(wù)中心,可以快速響應(yīng)應(yīng)當(dāng)?shù)乜蛻舭惭b指導(dǎo)、技術(shù)咨詢等需求,大大提升用戶體驗(yàn)感,這也進(jìn)一步為中正鍋爐在泰國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展壯大奠定了良好的基礎(chǔ)。未來(lái),中正鍋爐將繼續(xù)根據(jù)不同的行業(yè)用戶的實(shí)際需求,提供了各系列高效節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)解決方案,贏得更多客戶的青睞,加速全球化品牌的打造進(jìn)程。