供暖鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn), 在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設(shè)計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。

創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的不竭動力。中正鍋爐主要產(chǎn)品包括燃油燃?xì)忮仩t、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐。導(dǎo)熱油鍋爐等400多種爐型，廣泛適用于電子、建材、建筑、食品、煙草、化工、冶金、造紙等行業(yè)。中正鍋爐視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。其主要部件及易損件均采用先進的加工工藝，使設(shè)備經(jīng)久耐磨，飲譽國內(nèi)外，遠(yuǎn)銷俄羅斯、哈薩克斯坦、南非、埃及、越南、馬來西亞、澳大利亞等國家和地區(qū)。

供暖鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn), SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu)，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風(fēng)箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經(jīng)回料道由松動風(fēng)送入爐膛進行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風(fēng)分離器出口，由上至下通過U形煙道轉(zhuǎn)彎,進一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進入空氣預(yù)熱器，最后經(jīng)除塵器由引風(fēng)機送入煙囪。

供暖鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn), 中正鍋爐出品的SZS系列燃?xì)忮仩t憑借節(jié)能環(huán)保的特性，在天津供暖市場可謂赫赫有名。該款鍋爐的大直徑爐膛，確保了燃料的充分燃燒；同時，全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，讓鍋爐擁有更好的密封性，配合各種節(jié)能裝置，鍋爐整體熱效率可高達(dá)98%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)；此外，先進的超低氮燃燒機輕松實現(xiàn)了NOx≤30mg/Nm3的低氮排放。

近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

市場大浪淘沙，以效益與品質(zhì)為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜, 供暖鍋爐控制系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn).