近年來,我國大部分地區(qū)開展了燃煤鍋爐的拆除改造工作,在此大環(huán)境下,很多企業(yè)開始淘汰燃煤鍋爐,轉(zhuǎn)為改造或新建生物質(zhì)鍋爐、燃?xì)忮仩t。但是新建一臺(tái)燃?xì)忮仩t光開口費(fèi)就要好幾十萬,另外燃料運(yùn)行成本高,幾乎是燃煤的3倍。相對于燃?xì)忮仩t來說,生物質(zhì)鍋爐的運(yùn)行成本就比較低廉,生物質(zhì)鍋爐大都采用來農(nóng)林廢棄物作為燃料,含硫量極低,燃燒排放可達(dá)到國標(biāo),既能解決環(huán)保問題,又能控制運(yùn)行成本,一舉兩得,這也是生物質(zhì)為什么大受推崇的原因。
無論在鍋爐產(chǎn)品的品質(zhì),還是在服務(wù)方面,中正鍋爐都竭盡所能做到完美。為了符合不同國家的工業(yè)鍋爐標(biāo)準(zhǔn),中正鍋爐目前已先后取得了CE、DOSH、IBR等多項(xiàng)國際認(rèn)證,并在2019年順利完成了第四次ASME的換證審核工作,牢牢握緊美洲市場的“敲門磚”。同時(shí),為了及時(shí)響應(yīng)海外客戶的需求,中正鍋爐已在巴基斯坦、德國、俄羅斯、印尼、菲律賓等國家和地區(qū)建立了海外服務(wù)中心。中正鍋爐一直以來以“一帶一路”沿線市場為重點(diǎn),積極參加海外鍋爐展會(huì),深入推進(jìn)與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)的合作,充分發(fā)揮境外展會(huì)對貿(mào)易的促進(jìn)作用,助力外貿(mào)增長新動(dòng)能的形成, 開平生物質(zhì)鍋爐.
中正SZL系列水管鏈條鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排適宜燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱。爐膛后為燃燼室、對流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強(qiáng)化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
與燃煤鍋爐相比,中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著,除了不需要設(shè)儲(chǔ)煤棚、卸煤裝置等建筑之外,燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃?xì)忮仩t房采用了全自動(dòng)無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng),不僅減少了司爐人員的配置,也減少了人為因素對鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響,確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心,實(shí)現(xiàn)對鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)時(shí)生成并存儲(chǔ)各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報(bào)表,便于管理部門對鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理。
開平生物質(zhì)鍋爐, 割邊:中正鍋爐割邊工序主要是針對外協(xié)的管板、錐形爐膽直段進(jìn)行割邊、割坡口及削薄的一道加工工序。最大工作直徑為1400mm,可保證板邊端面平整、坡口尺寸準(zhǔn)確及受壓件組焊的要求。鉆擴(kuò)孔:我公司在加工各管板管孔時(shí),先使用用數(shù)控切割機(jī)割孔,然后再使用搖臂鉆床擴(kuò)孔的方法,來提高管孔的質(zhì)量。此方法的優(yōu)勢在于:1、不需要人工劃線,效率提高3倍。2、加工變形量小,應(yīng)力低。3、切割位置和尺寸精度高。
市場大浪淘沙,以效益與品質(zhì)為根本,對客戶存乎敬畏之心,中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領(lǐng)域的節(jié)能轉(zhuǎn)型升級、綠色增長帶來更多驚喜。