伴隨我國國民經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展，工業(yè)鍋爐制造業(yè)取得了長足的進(jìn)步。但是在行業(yè)高速發(fā)展的過程中，我們也付出了很大的資源和環(huán)境代價。隨著人們環(huán)保意識的提高，工業(yè)鍋爐煙囪排放的廢氣對環(huán)境造成的影響也逐漸引起人們關(guān)注。

近日，中正鍋爐與德國GOTEC集團(tuán)再度合作，為其在墨西哥新建的汽車工廠提供高效、智能的燃?xì)忮仩t系統(tǒng)，雙方達(dá)成友好互信的合作關(guān)系。德國GOTEC集團(tuán)于2014年3月投資設(shè)立了高泰汽車技術(shù)（蘇州）有限公司，專注于生產(chǎn)、加工汽車減震器等零配件。鍋爐作為重要的配套設(shè)備之一，集團(tuán)總部非常重視鍋爐的品質(zhì)與性能。這次成功合作不僅標(biāo)志著中正鍋爐的高品質(zhì)受到了德國制造企業(yè)的認(rèn)可，也標(biāo)志著中正鍋爐在國際市場上擁有強(qiáng)勁的競爭力，并將在跨國合作的道路上繼續(xù)前行。

一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運(yùn)轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準(zhǔn)完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進(jìn)的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠(yuǎn)離了煙氣污染及強(qiáng)光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

中正生產(chǎn)的YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有高溫低壓的特點，控溫效果好，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽?，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。另外，WNS系列燃?xì)庹羝仩t出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實現(xiàn)超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

65噸每小時鍋爐, 此外，與技改前的燃煤鍋爐相比，中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢十分顯著，除了不需要設(shè)儲煤棚、卸煤裝置等建筑之外，燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。中正鍋爐為用戶設(shè)計的燃?xì)忮仩t房采用了全自動無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng)，不僅減少了司爐人員的配置，也減少了人為因素對鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響，確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實時傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心，實現(xiàn)對鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控，實時生成并存儲各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報表，便于管理部門對鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理。

65噸每小時鍋爐, 組對：組對工序主要是將其本體所飲食的零件組合成一個完整的部件。爐膽組件飲食前后錐膽、波膽和回燃室膽, 爐膽是鍋爐中最重要的部件，其在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，燃油氣立式鍋爐采用平爐膽，臥式鍋爐釆用波形爐膽不僅可以解決鍋爐本身的熱膨脹問題，而且還可以提高傳熱率，有效地減小了鍋爐體積。焊接：無錫中正鍋爐有限公司采用埋弧自動焊、筑弧焊和二氧化碳?xì)怏w，保護(hù)焊對受壓件和非受壓件之間所形成的環(huán)縫、縱縫和角焊縫進(jìn)行試焊。埋弧自動焊其主要特點： 1、 焊接速度快，生產(chǎn)效率高； 2、 焊縫質(zhì)量好，成型美觀： 3、 焊接質(zhì)量穩(wěn)定； 4、 節(jié)約焊接材料和電能。

65噸每小時鍋爐, 中正鍋爐的品牌可靠度、技術(shù)成熟性以及加工能力，這些關(guān)鍵因素，是眾多如暢峰焦化一樣的重點項目選擇中正品牌的原因。未來，中正鍋爐還將以周到的售后服務(wù)貫穿整個產(chǎn)品生命周期，持續(xù)提供專業(yè)的技術(shù)指導(dǎo)，助力用戶實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。