經(jīng)濟(jì)全球化的時(shí)代背景下,越來(lái)越多的對(duì)外交流儼然成為各行各業(yè)的一種必然趨勢(shì),對(duì)于中正鍋爐來(lái)說(shuō),這種與外的交流不僅促進(jìn)了信息的交換,而且加速了中正鍋爐向國(guó)際化邁進(jìn)的步伐。
在鏈條爐市場(chǎng),中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢(shì)嶄露頭角。中正技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)對(duì)眾多鏈條爐項(xiàng)目的總結(jié)與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長(zhǎng)度等部位的設(shè)計(jì),保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時(shí),中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開(kāi)展技術(shù)研發(fā),對(duì)稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進(jìn)行了燃燒試驗(yàn),經(jīng)過(guò)一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達(dá)88%以上,整個(gè)鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計(jì)出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
一蒸噸鍋爐, 循環(huán)流化床鍋爐的主要優(yōu)勢(shì)在于燃燒過(guò)程中直接控制污染排放。該種爐型采用低溫燃燒技術(shù),常規(guī)鍋爐爐膛內(nèi)的溫度在燃燒時(shí)高達(dá)1400-1500°C,而循環(huán)流化床的溫度處于800-900°C的較低范圍內(nèi),從而抑制了氮氧化物即NOx的產(chǎn)生;同時(shí)通過(guò)在循環(huán)流化床鍋爐中添加低成本的石灰石,可在燃料燃燒時(shí)去除硫化物(SOx)。
與燃煤鍋爐相比,中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢(shì)十分顯著,除了不需要設(shè)儲(chǔ)煤棚、卸煤裝置等建筑之外,燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃?xì)忮仩t房采用了全自動(dòng)無(wú)人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng),不僅減少了司爐人員的配置,也減少了人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響,確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)時(shí)生成并存儲(chǔ)各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報(bào)表,便于管理部門對(duì)鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理。
中正鍋爐制造工藝流程:1、 管板制造工藝流程:材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測(cè)量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程:材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號(hào)一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一校圓一加工端面及坡口一測(cè)量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程:1) 人孔蓋板:材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面;2) 螺栓:鋸切一車加工螺紋;3) 二者裝配焊接后待裝, 一蒸噸鍋爐.
那企業(yè)采購(gòu)節(jié)能環(huán)保鍋爐時(shí),具體應(yīng)選用哪種鍋爐呢?這需要結(jié)合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求、燃料價(jià)格以及用戶預(yù)期的鍋爐運(yùn)行成本等多方面因素進(jìn)行綜合考慮,具體中正鍋爐有2點(diǎn)參考意見(jiàn): 1.當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求:各個(gè)省市的環(huán)保要求有一定差異,對(duì)于工廠企業(yè)等污染物排放標(biāo)準(zhǔn)也有不同規(guī)定,根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求來(lái)選鍋爐較為合適。 2.當(dāng)?shù)厝剂蟽r(jià)位:鍋爐的燃料種類常見(jiàn)的是燃?xì)?、燃油、燃煤、生物質(zhì)等幾大類,每個(gè)地區(qū)的燃料價(jià)位會(huì)有一定差異,可結(jié)合當(dāng)?shù)厝剂喜煌N類價(jià)位和鍋爐類型進(jìn)行對(duì)比選擇。