鍋爐電氣 儀表符號p, 全國兩會中,各省市2019年工作規(guī)劃全部提出將進一步融入“一帶一路”建設(shè),加快改革開放步伐,促進中國企業(yè)走出去引進來的詳細方案。大型鍋爐制造企業(yè)中正鍋爐,始終堅持“引進來”“走出去”的發(fā)展道路,十多年來,雖深感走向世界道路之艱難,但仍矢志不渝,積極開拓海外版圖,成果顯著。
在鏈條爐市場,中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析,不斷優(yōu)化給料斗,爐排寬度、長度等部位的設(shè)計,保證鍋爐出力足,燃料燃燒更充分。同時,中正鍋爐還與上海交通大學(xué)聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā),對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗,經(jīng)過一次次數(shù)值模擬,研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上,整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上,處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外,根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況,中正鍋爐設(shè)計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu),可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3。
YQW系列燃氣有機熱載體鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,有效的保護了鍋爐端部的爐墻,配有先進的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚,轉(zhuǎn)向進入第二回程,即對流管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
中正SZS系列燃氣鍋爐作為中正鍋爐典型的高效環(huán)保型產(chǎn)品,鍋爐本體采用全膜式水冷壁結(jié)構(gòu),并在保溫前做氣密性試驗,確保鍋爐在微正壓燃燒時無串煙現(xiàn)象,又能減少鍋爐本體散熱損失;采用大容積爐膛設(shè)計,選配歐洲原裝進口低氮燃燒機,有效地抑制NOx的生成,輕松做到超低氮排放。為進一步提升用戶效益,中正鍋爐還為克明面業(yè)量身定制了蒸汽系統(tǒng)。在其鍋爐煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器及冷凝器等相關(guān)節(jié)能設(shè)備,排煙溫度可控制在60度以下,鍋爐實測熱效率可達到98%以上,優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。同時,為了使用戶省心省力,中正鍋爐還為克明面業(yè)提供了全天候、全過程、全方位的服務(wù)體系。
中正鍋爐從2014年開始,在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量,目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h,主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒,依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值,并且可以在燃燒過程中直接脫硫,解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式,與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對簡單,成本更低。
中正鍋爐在國內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件,經(jīng)過不斷優(yōu)化,其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍,增加了熱傳導(dǎo)。在焊接工藝方面,中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝,并對焊縫進行100%的射線探傷,以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹,消除管與管板的間隙,再采用氬弧自動焊的焊接工藝,可有效消除應(yīng)力,延長鍋爐的使用壽命。
鍋爐電氣 儀表符號p, 中正鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術(shù)積淀,現(xiàn)代化的加工設(shè)備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質(zhì)在同行業(yè)中位居前茅,并以優(yōu)異的性價比,技術(shù)的可靠性在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。