三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年,三星電子就已經(jīng)投資70億美元在西安建設(shè)半導(dǎo)體生產(chǎn)基地。鍋爐是其保證半導(dǎo)體生產(chǎn)車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設(shè)方的三星物產(chǎn),通過認(rèn)真的市場調(diào)研,考察了眾多國內(nèi)外鍋爐制造企業(yè),優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實(shí)力贏得了對方信任,雙方首次合作自此開始。中正以其實(shí)際需求為基礎(chǔ),為其提供了2臺40t/h,3臺30t/h SZS系列的燃?xì)庹羝仩t,經(jīng)過多年運(yùn)行驗(yàn)證,2015年三星物產(chǎn)專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌,這也是國內(nèi)外三百多家設(shè)備供應(yīng)商中唯一獲此殊榮的設(shè)備供應(yīng)商。
中正鍋爐的發(fā)展由粗放式向精細(xì)化轉(zhuǎn)型的時候,便踏上了綠色制造的道路。將綠色產(chǎn)品理念投入到設(shè)備中,確保整個產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的同時,嚴(yán)格遵守環(huán)境管理體系和能源管理體系。12萬平方米現(xiàn)代化生產(chǎn)基地作為企業(yè)核心競爭力之一,全面實(shí)施6S管理與信息化管理,通過可視化管理、樣板區(qū)、持續(xù)檢查等管理方法,推進(jìn)精益生產(chǎn),合理化布局企業(yè)廠房和先進(jìn)加工設(shè)備,精簡加工步驟,節(jié)省原料用料,確保生產(chǎn)過程中的任何一個環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)綠色制造。
SZS系列燃?xì)庹羝仩t為雙鍋筒、縱置式、D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開,對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。
鍋爐煙管自動焊機(jī), 中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐特點(diǎn)十分顯著,由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈,設(shè)計內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運(yùn)行時更安全可靠。同時,整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面,中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機(jī)熱載體鍋爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右,產(chǎn)生巨大的熱能浪費(fèi)。為了減少熱能損失,中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設(shè)了多種節(jié)能裝置,通過高溫?zé)煔獾幕厥绽?,提高有機(jī)熱載體鍋爐的綜合熱效率。
中正鍋爐受壓部件總裝工藝流程:配套f左右集箱固定于專用工裝上一裝配定位焊下集箱一鍋筒就位于專用工裝上一裝配定位焊下降管一下降管與左右集箱及鍋筒焊接一水冷壁管及后排污管裝配定位焊一水冷壁管及后排污管焊接一穿煙管及拉撐件并定位一煙管及拉撐件(脹)焊接一平齊煙管一清除鍋筒及集箱內(nèi)部雜物一封閉人孔及手孔等一水壓試驗(yàn)f油漆。
燃煤鍋爐就是燃料為煤炭的鍋爐,是指經(jīng)過燃煤在爐膛中釋放熱量,把熱媒水加熱到一定溫度(或壓力)的熱能動力設(shè)備。以前,工業(yè)生產(chǎn)的主力軍是燃煤鍋爐。但是隨著居民生活水平的提高,環(huán)保意識的增強(qiáng)以及國家大力提倡節(jié)能減排等,燃煤鍋爐因運(yùn)行過程中產(chǎn)生大量的廢氣、廢煙等而被禁止使用。但是基于我國的資源現(xiàn)狀,少數(shù)地區(qū)沒有生物質(zhì)或者天然氣等燃料供應(yīng),所以仍然允許新建燃煤鍋爐。因此,如何高效清潔地利用煤炭資源成為了各大企業(yè)采購燃煤鍋爐時的首要考慮因素, 鍋爐煙管自動焊機(jī).