SZL型水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后為燃燼室、對(duì)流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強(qiáng)化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。
鍋爐超負(fù)荷的規(guī)定, 近日,中正鍋爐在再次與江豐飼料就燃?xì)忮仩t項(xiàng)目達(dá)成合作。中正鍋爐的銷售經(jīng)理也非常重視,根據(jù)江豐飼料的實(shí)際需求,為其推薦了中正自主研發(fā)的WNS系列燃?xì)忮仩t。此款燃?xì)忮仩t的爐膽采用了大直徑波形爐膽,配合高效傳熱元件螺紋煙管的使用,熱效率可高達(dá)98%以上,NOx排放可低至30mg/Nm3,節(jié)能環(huán)保的效果非常顯著;且具備全自動(dòng)安全運(yùn)行的特點(diǎn),燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù),可以保證鍋爐長(zhǎng)時(shí)間安全、穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)考慮到江豐飼料的生產(chǎn)線對(duì)于燃?xì)忮仩t的需求十分緊迫,中正鍋爐想客戶之所想,急客戶之所急,提前在合同規(guī)定期限內(nèi)完成了此款鍋爐的生產(chǎn)制造并發(fā)貨。
撬裝鍋爐具有以下優(yōu)勢(shì): 1.與普通鍋爐相比,撬裝鍋爐充分節(jié)省安裝時(shí)間與成本 — 按需定制全套鍋爐系統(tǒng),整體撬裝發(fā)貨,現(xiàn)場(chǎng)免安裝。 2.全自動(dòng)安全運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單便捷 — 只需一鍵啟動(dòng),鍋爐即可自動(dòng)運(yùn)行,可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。 3.遠(yuǎn)程監(jiān)控,安全無(wú)憂 — 鍋爐自帶遠(yuǎn)程通訊功能,可隨時(shí)通過手機(jī)、電腦遠(yuǎn)程監(jiān)控鍋爐運(yùn)行情況。 4.燃料適應(yīng)性廣— 適用于天然氣、沼氣、高爐煤氣、柴油等燃料單獨(dú)燃燒或者混合燃燒。 5.定期回訪,實(shí)時(shí)在線 — 提供視頻教學(xué)、遠(yuǎn)程答疑和定期在線回訪服務(wù);實(shí)時(shí)在線,溝通無(wú)限,隨時(shí)為您解答疑慮。
鍋爐超負(fù)荷的規(guī)定, 焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序,直接關(guān)系到產(chǎn)品的品質(zhì)。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊;按操作方式又分為手工焊和自動(dòng)半自動(dòng)焊接。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊:主要設(shè)備有:鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動(dòng)焊機(jī)、電渣焊機(jī)、管子對(duì)接TIG自動(dòng)焊機(jī)、集箱環(huán)縫埋孤自動(dòng)焊機(jī)、膜式壁埋弧或CO2自動(dòng)焊、管板自動(dòng)焊機(jī)、內(nèi)孔焊機(jī)等等。手工焊:主要設(shè)備有手工電弧焊機(jī),CO2焊機(jī),氬弧焊機(jī)。另外還有用于一些特殊的加工的焊接:如高頻自動(dòng)焊機(jī)。
工業(yè)鍋爐在我國(guó)生產(chǎn)生活中占據(jù)重要地位。近年來,我國(guó)工業(yè)鍋爐行業(yè)發(fā)現(xiàn)前景較好。未來工業(yè)鍋爐產(chǎn)品市場(chǎng)發(fā)展除了受我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度和投資規(guī)模等因素影響外,越來越受到能源政策和節(jié)能、環(huán)保要求的制約。節(jié)能環(huán)保型的燃?xì)忮仩t將會(huì)是各行各業(yè)的優(yōu)先選擇爐型。