在當(dāng)代,匠心已擴(kuò)展到各個領(lǐng)域?qū)I(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造,表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準(zhǔn)追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求,促使中正鍋爐不斷做大做強(qiáng),目前已發(fā)展成國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球100多個國家和地區(qū),深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評, 醫(yī)院用燃?xì)夤┡仩t.
中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司具有雄厚的技術(shù)實力與強(qiáng)大的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計和制造能力。在冶煉鋼水、澆注鋼錠、產(chǎn)出成品鑄件的過程中,需要消耗大量蒸汽,鍋爐所產(chǎn)生的過熱蒸汽為其工藝流程提供所需熱能。因此,中國二重在采購鍋爐時,對鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)都提出了高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。通過公開的招投標(biāo),中正鍋爐憑借自身的技術(shù)優(yōu)勢和品質(zhì)保證在眾多鍋爐制造企業(yè)中脫穎而出,為中國二重提供了大型過熱蒸汽鍋爐, 醫(yī)院用燃?xì)夤┡仩t.
SZS系列燃?xì)怙柡驼羝仩t采用雙鍋筒D型布置,一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對流受熱面,爐體四周、爐膛與對流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu),密封性好、幅射受熱面積大。同時,配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置,可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外,先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生,NOx排放量可低至30mg/m3。
中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃?xì)庹羝仩t的結(jié)構(gòu)設(shè)計,采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應(yīng)力對爐體的影響,更保證了燃料的充分燃燒,配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),可使NOx排放低至30mg/Nm3,符合嚴(yán)苛的環(huán)保要求,可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時,為了減少排煙損失,充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱,中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設(shè)備,將排煙溫度降至60℃,鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線的制造更為智能和高效,中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置,通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護(hù)功能,確保蒸汽鍋爐的運(yùn)行更為安全穩(wěn)定。
SZS系列燃?xì)忮仩t結(jié)構(gòu)設(shè)計注重細(xì)節(jié),膜式壁和鍋筒之間采用梳形板焊接密封,設(shè)計了對流區(qū)凝結(jié)水排放系統(tǒng),防止酸性凝結(jié)水對爐體腐蝕等,有效減少爐體維護(hù)工作量,延長鍋爐使用壽命。
下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序,在這個工序當(dāng)中不但要保證下料尺寸的準(zhǔn)確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收合格的料,在下料前,還應(yīng)對材料進(jìn)行取樣標(biāo)識移植和理化性能試驗。標(biāo)記由檢驗號和色標(biāo)組成,本工序可對所有板材的使用進(jìn)行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進(jìn)口數(shù)控火焰(等離子)切割機(jī),可對鋼板進(jìn)行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點(diǎn)有:1、計算機(jī)自動編程,可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。
醫(yī)院用燃?xì)夤┡仩t, 鍋爐是食用油行業(yè)的重要工業(yè)設(shè)備,為食用油加工中烘干/冷卻--熱風(fēng)烘炒--吸風(fēng)降溫--軋糝破碎/脫皮--蒸炒等繁瑣生產(chǎn)工序提供熱能支持。鍋爐是否可以長時間穩(wěn)定提供熱能對食用油廠的產(chǎn)品質(zhì)量起著直接影響。因此,選擇高質(zhì)量的節(jié)能環(huán)保鍋爐是每個食用油廠的必然趨勢,不但可以有效提高生產(chǎn)質(zhì)量與效率,而且可以降低鍋爐運(yùn)行成本。