鍋爐脫硫除塵, 在互聯(lián)網(wǎng)+普及的時(shí)代,跨境電商已成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的一大方向,作為我國知名鍋爐制造企業(yè)的中正鍋爐,攜手各大電子商務(wù)平臺(tái),自建企業(yè)B2B網(wǎng)站,織就走向全球的線上銷售網(wǎng)絡(luò)。
僅2019年,中正鍋爐就累計(jì)為40多家供熱站提供了近百臺(tái)燃?xì)忮仩t。清潔能源天然氣的使用,配合中正燃?xì)忮仩t的大爐膛空間和低氮燃燒技術(shù),在確保燃料充分燃燒的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了鍋爐煙氣排放中氮氧化物低于30mg/Nm3的目標(biāo)。此外,通過在鍋爐煙道尾部加裝節(jié)能設(shè)備,使中正燃?xì)忮仩t熱效率高達(dá)98%以上,真正做到了低排高效,實(shí)現(xiàn)了清潔取暖。在積極推進(jìn)清潔取暖方面,中正鍋爐交上了一份令人滿意的答卷。這背后,是全體中正人的共同努力,為了保證今冬安全取暖工作的順利開展,中正鍋爐各部門積極協(xié)作、嚴(yán)控進(jìn)度,全力保障各供熱站鍋爐項(xiàng)目的如期完工交付。
中正循環(huán)流化床鍋爐分為SHX和DHX兩個(gè)系列,兩者均保留循環(huán)流化床低溫燃燒的技術(shù)優(yōu)勢(shì),調(diào)整一二次風(fēng)的送風(fēng)比例,優(yōu)化二次風(fēng)布置,合理設(shè)計(jì)爐膛受熱面,控制床溫在860~880℃,有效控制NOx的排放。相比于其他環(huán)保鍋爐通過燃燒器降低NOx排放量,循環(huán)流化床從根本上解決了NOx濃度過高的問題。同時(shí),為降低企業(yè)鍋爐運(yùn)行成本,中正科技人員還采用低風(fēng)室風(fēng)壓設(shè)計(jì),縮小一次風(fēng)比例,調(diào)整布風(fēng)板阻力,選擇合適的一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)電機(jī)功率,有效降低廠用電,生產(chǎn)出的新型循環(huán)流化床鍋爐自耗電減少約20-30%, 鍋爐脫硫除塵.
與燃煤鍋爐相比,中正燃?xì)忮仩t房的優(yōu)勢(shì)十分顯著,除了不需要設(shè)儲(chǔ)煤棚、卸煤裝置等建筑之外,燃?xì)忮仩t的熱效率更比燃煤鍋爐高近20%。燃?xì)忮仩t房采用了全自動(dòng)無人值守的DCS+變頻控制系統(tǒng),不僅減少了司爐人員的配置,也減少了人為因素對(duì)鍋爐運(yùn)行安全及運(yùn)行效率的影響,確保了鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。所有運(yùn)行參數(shù)可以實(shí)時(shí)傳輸?shù)焦究刂普{(diào)度中心,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐運(yùn)行情況的遠(yuǎn)程監(jiān)控,實(shí)時(shí)生成并存儲(chǔ)各種運(yùn)行數(shù)據(jù)、各種報(bào)表,便于管理部門對(duì)鍋爐運(yùn)行的監(jiān)督及管理。
中正鍋爐制造工藝流程:1、 管板制造工藝流程:材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料一拼接一修磨一探傷一 加熱一熱壓成形一劃余量線一加工管板一打鋼印一測(cè)量外圓備選配。2、 筒節(jié)制造工藝流程:材料驗(yàn)收一劃線一材料鋼印移植一下料f拼接一打焊工鋼印代號(hào)一卷圓一縱縫定位焊一焊接一打焊工鋼印代號(hào)一校圓一加工端面及坡口一測(cè)量外圓備選配。3、 人孔裝置制造工藝流程:1) 人孔蓋板:材料驗(yàn)收一劃線一下料一鉆孔一車加工橢圓及密封面;2) 螺栓:鋸切一車加工螺紋;3) 二者裝配焊接后待裝。
鍋爐脫硫除塵, 風(fēng)雨三十載,中正鍋爐始終專注環(huán)保、創(chuàng)新,始終踐行“為了人類未來”的企業(yè)使命,致力于為人類提供真正有益的技術(shù)。未來,中正鍋爐將堅(jiān)持綠色科技創(chuàng)新,為各行各業(yè)提供更加安全高效、節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐產(chǎn)品。