一直以來，我國都是燃煤大國，一次能源將近70%來自煤炭，這個局面在相當長的時間內無法根本改變。煤炭的高效潔凈化利用十分迫切，與之相關的鍋爐行業(yè)責任重大，作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐出品的循環(huán)流化床鍋爐恰好為解決此問題提供了有效方案，關于鍋爐現(xiàn)狀的說明。

正大集團是泰籍華人創(chuàng)辦的知名跨國企業(yè)，又被稱作卜蜂集團（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個項目占地34萬平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標。中正鍋爐也是眾多競標者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實力和系統(tǒng)性的解決方案獲得了正大集團的充分認可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬大卡燃氣導熱油鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)，包含鍋爐房延伸至生產車間的管道鋪設，關于鍋爐現(xiàn)狀的說明。

中正鍋爐的工程研發(fā)團隊包括工程部和生產部。工程部負責公司的機械設備設計、設備安裝制造問題解決、客戶端設備安裝及后續(xù)維修保養(yǎng)；公司目前擁有工程師12名，由總工負責部門日常管理。生產部由生產廠長進行日常生產管理，公司目前有2名生產廠長，負責與相關技術部門聯(lián)系，聯(lián)系客戶、監(jiān)督設備生產、設備發(fā)貨、生產車間安全生產管理。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術研發(fā)方面投入了大量資金和技術力量，目前已運行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術相比，相對簡單，成本更低。

為響應國家節(jié)能環(huán)保的號召，尤其是滿足嚴苛的氮氧化物排放標準(NOx≤30mg/Nm3)，中正鍋爐研發(fā)部門早在標準正式出臺前，歷時多年，投入大量人力財力，在充分的市場調研和反復實驗對比下，結合中正鍋爐產品特點，研發(fā)出兩種低氮燃燒方案：低氮燃燒機+煙氣再循環(huán)技術（FGR）和分層燃燒技術。其中，煙氣在循環(huán)技術是將鍋爐尾部約10%-30%的煙氣（溫度約170℃），經(jīng)煙氣管道吸入到燃燒機進風口，混入助燃空氣后進入爐膛，從而降低燃燒區(qū)域的溫度。同時，降低燃燒區(qū)域氧的濃度，最終降低熱力型NOx的生成量，達到鍋爐尾部煙氣中的氮氧化物排放低于30mg/Nm3。

關于鍋爐現(xiàn)狀的說明，一方面，國家全員環(huán)保的大背景下，鏈條爐排鍋爐不能實現(xiàn)爐內脫硫，煙氣中攜帶的SOx和NOx會對大氣環(huán)境造成一定污染。另一方面，鍋爐自身使用的固體燃料顆粒不一，燃燒不充分，導致鏈條爐排鍋爐熱效率普遍較低。通過中正鍋爐研發(fā)創(chuàng)新生產出的鏈條爐，憑借優(yōu)秀的能效數(shù)據(jù)和環(huán)保性能，在產品同質化嚴重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復購。DZL系列鏈條爐排鍋爐產品其中作為民營企業(yè)500強的雙胞胎集團是中正鍋爐的老合作伙伴了，兩者友誼凝結在深厚的戰(zhàn)略互信之中。自首次合作以來，中正鍋爐先后為其提供了多臺SZL系列和DZL系列鏈條爐排鍋爐。這些高效率、低氮環(huán)保的鏈條爐，已成為雙胞胎飼料生產線上的得力干將。

中國是制造業(yè)大國，制造業(yè)直接體現(xiàn)一個國家的生產力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉型升級，完成智能制造，實現(xiàn)高質量發(fā)，關于鍋爐現(xiàn)狀的說明。