工業(yè)鍋爐是經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的重要熱能設(shè)備，其穩(wěn)定運行對企業(yè)的發(fā)展有著直接的影響。那該如何確保鍋爐的安全穩(wěn)定運行呢？除了在采購的時候?qū)|(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān)，之后使用過程的正確性也至關(guān)重要。本文就以導(dǎo)熱油鍋爐為例，來介紹下鍋爐點火操作步驟。

鍋爐點火操作步驟之啟動前的檢查
1、導(dǎo)熱油鍋爐及其周圍是否清潔無雜物，檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙（囪）道等是否正常；
2、倒通工藝設(shè)備及流程，檢查膨脹槽油位是否在1/4－1/2 液位以上位置，溫度計、壓力表等是否正常；
3、接通導(dǎo)熱油鍋爐控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常；
4、調(diào)整好燃?xì)庵鳒p壓閥、次減壓閥，使壓力控制為0.005MPa。

鍋爐點火操作步驟之啟動
1、啟動循環(huán)泵，觀察泵出口壓力，進(jìn)爐壓力，出爐壓力，系統(tǒng)回油壓力，各壓力在正常范圍內(nèi)，
2、循環(huán)泵運行30分鐘左右，系統(tǒng)冷態(tài)運行穩(wěn)定后，進(jìn)入下一步;
3、開啟天然氣管道手動閥，啟動天然氣燃燒器啟動按鈕，天然氣燃燒器依次進(jìn)行爐膛吹掃，點火，火焰穩(wěn)定，運行，
4、點火過程中發(fā)生意外熄火，燃燒器會自動聯(lián)鎖保護(hù)，切斷天然氣管道，同時啟動爐膛吹掃功能，爐膛余氣置換干凈后停機(jī)。
5、根據(jù)導(dǎo)熱油出口溫度和系統(tǒng)負(fù)荷要求，燃燒器自動調(diào)節(jié)火量大小，運行過程中隨時觀察導(dǎo)熱油溫度，壓力，如果導(dǎo)熱油溫度不能滿足要求，需要調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)。
6、運行管理：明確規(guī)定導(dǎo)熱油進(jìn)入正常運行后有關(guān)溫度、壓力、液位及燃燒的控制指標(biāo)的主要調(diào)節(jié)方式，壓力表、溫度計、液位計在運行中的檢查管理，排污、排汽、除渣等的操作要點。

鍋爐點火操作步驟之注意事項
1、導(dǎo)熱油在運行中有損耗，要注意及時補(bǔ)加，在熱態(tài)運轉(zhuǎn)的系統(tǒng)內(nèi)，不能直接加入未經(jīng)脫水的冷態(tài)介質(zhì)。
2、液相爐依靠循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán)，一旦發(fā)生停電(循環(huán)泵停止運行)，要及時采取措施，避免爐內(nèi)熱導(dǎo)熱油因停止循環(huán)而超溫。如沒有自備電源，不能立即啟動備用泵時，應(yīng)立即停止燃燒器，打開膨脹器與爐體的聯(lián)接閥門，讓膨脹器內(nèi)冷油流入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)油的流動。直至爐膛溫度低于300℃，熱油出口溫度降至100℃以下為止。
3、鍋爐房內(nèi)應(yīng)備有足夠的消防設(shè)備，滅火器材應(yīng)經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。

以上就是燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐點火操作步驟及注意事項，司爐工只有正確掌握鍋爐點火操作步驟及技巧才能確保鍋爐高效運行。

中正鍋爐作為大型工業(yè)鍋爐制造廠家，產(chǎn)品覆蓋燃油燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐四大系列400多種爐型。鍋爐運行管理先進(jìn)，通過鍋爐的負(fù)荷調(diào)整、自動控制技術(shù)、燃燒調(diào)整、鍋爐定時清灰清渣等方法使每臺鍋爐處在較佳經(jīng)濟(jì)運行狀態(tài)，降低鍋爐熱損失，從而達(dá)到節(jié)能的目的。中正鍋爐使用全周期內(nèi)，中正售后服務(wù)人員還會提供鍋爐點火操作步驟、維保等技術(shù)指導(dǎo)，確保鍋爐系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。
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