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鍋爐的應(yīng)用領(lǐng)域中也包括了電廠，它不僅是電廠的首要?jiǎng)恿υO(shè)備，同時(shí)還是電廠安全出產(chǎn)節(jié)能減排增效的主要控制方針。隨著技術(shù)的發(fā)展，電廠鍋爐中也開始運(yùn)用自動(dòng)化控制體系，進(jìn)一步提高了設(shè)備的自動(dòng)化、智能化水平。 要想有效的加強(qiáng)電廠鍋爐的監(jiān)控，首先就是要使其實(shí)現(xiàn)全部的自動(dòng)化控制，包括給水液位、主蒸汽溫度、主蒸汽壓力燃燒、爐膛壓引風(fēng)、氧量送風(fēng)除氧器液位、壓力減溫減壓器溫度、鍋爐房自用汽壓力等方面。 為了達(dá)到這一目的，上述所以及的各個(gè)方面都將由計(jì)算機(jī)控制回路，全自動(dòng)控制水位蒸汽超壓自動(dòng)保護(hù)，超溫超壓超低壓報(bào)警保護(hù)等，保證鍋爐正?？煽康毓ぷ?，避免事故的發(fā)生。 其次還要加強(qiáng)對鍋爐中燃料的自動(dòng)化監(jiān)控，這方面大多選用PID控制，整個(gè)控制體系通過計(jì)算機(jī)仿真比照控制方案，優(yōu)化并斷定有關(guān)參數(shù)，以獲得理想的控制效果。尤其是熱工表面自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)了電廠設(shè)備的智能化，保證燃燒煤動(dòng)態(tài)查看控制的可靠。 另外，作為鍋爐的主要燃料之一，煤的優(yōu)化控制也得加強(qiáng)，因此煤的好壞會直接影響設(shè)備的工作效率。由于煤碳質(zhì)量參差不齊，所以對鍋爐功效產(chǎn)生的影響程度也不一樣，要想充分發(fā)揮煤碳熱能，必須充分掌握煤的基本燃燒條件。
查看詳情 2020-06-06雖然工業(yè)在不斷發(fā)展，但是環(huán)境污染卻日益嚴(yán)重，作為環(huán)境污染中的一種，噪聲污染已經(jīng)成為影響人體健康的一大危害之一。鍋爐設(shè)備運(yùn)行過程中也會產(chǎn)生此類污染，必須采取針對性的措施克服。 以傳統(tǒng)的燃煤鍋爐來說，為了保證鍋爐的充分燃燒，使用過程中都會加設(shè)鼓風(fēng)機(jī)，但這一裝置也成了噪音污染的主要來源。既然已經(jīng)知道了鍋爐工作產(chǎn)生噪音的原因，要消除、減少鍋爐的噪音，我們需要在工藝上將風(fēng)機(jī)降噪和節(jié)能兩方面結(jié)合起來。 一方面，可以對鍋爐房的工藝布置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，比如說將鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等設(shè)備分別置在隔聲室內(nèi)，并用通風(fēng)管將它們與主機(jī)相連接；然后在隔聲室頂上或墻而上開設(shè)進(jìn)氣口，并安裝消聲器供機(jī)房進(jìn)風(fēng)使用。 另一方面，從平面布置角度看的話可以將鼓風(fēng)機(jī)靠近鍋爐房一側(cè)，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在上風(fēng)側(cè)，電機(jī)置于氣流通道中間。這樣當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)在隔聲室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，使得大量的室外新鮮空氣自動(dòng)進(jìn)入隔聲室。 當(dāng)空氣進(jìn)入之后首先和引風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行熱交換，使之冷卻降溫，使得室內(nèi)溫度保持溫度。由于隔聲室和進(jìn)風(fēng)消聲器的降噪能力都比較大，因此鍋爐降噪的效果容易實(shí)現(xiàn)。
查看詳情 2020-06-06鍋爐刮板出渣機(jī)由以下部件構(gòu)成;落渣斗、殼體、滾筒組件、主動(dòng)輪組件、鏈條、刮板、滑動(dòng)組件、聯(lián)軸器、減速機(jī)、電機(jī)、連接板。 如何解決出渣機(jī)工作中的卡鏈現(xiàn)象? 出渣機(jī)在工作的時(shí)候操作人員要時(shí)刻留意刮板鏈鏈接情況是否正常，要確保刮板可以按照正常的操縱把物料輸送到規(guī)定的位置，若泛起的刮板卡鏈要及時(shí)的切斷電源，以停止輸送。因?yàn)閺?qiáng)制性的輸送會導(dǎo)致物料阻塞壓力增大，而在強(qiáng)壓下油溫會急速上升，這樣就會導(dǎo)致出渣機(jī)停止工作。一旦發(fā)現(xiàn)刮板鏈泛起要將負(fù)責(zé)輸送的操縱桿扳到中間位置，再把往返方向扳動(dòng)輸送桿，這樣可以解除卡鏈現(xiàn)象，若輸送槽中有石料的話則不能往返的扳動(dòng)操縱桿，否則會導(dǎo)致強(qiáng)度過大發(fā)生鏈條崩斷的現(xiàn)象。
查看詳情 2020-06-05燃煤鍋爐中的煤炭燃燒的時(shí)候，會產(chǎn)生大量含有有害物質(zhì)的煙氣，所以很多用戶在鍋爐中加裝了空氣預(yù)熱器，以便于達(dá)到脫硫脫硝的目的。但沒用多長時(shí)間，鍋爐空預(yù)器發(fā)現(xiàn)了連續(xù)堵塞的狀態(tài)，這該怎么辦呢？ 發(fā)現(xiàn)鍋爐空預(yù)器堵塞之后，已經(jīng)在時(shí)間開始停爐沖刷預(yù)熱器了，但沒過多久類似的問題有出現(xiàn)了，而且鍋爐的爐膛負(fù)壓也降低了很多，這種情況下嚴(yán)重影響了鍋爐的正常運(yùn)行。 為了避免鍋爐空預(yù)器堵塞，首先要求嚴(yán)格控制燃用低硫煤、低氮煤，并且削減噴氨量、降低氨逃逸率；適當(dāng)?shù)慕档湾仩t出口氧量，或者是提高空預(yù)器入口煙溫；進(jìn)一步加強(qiáng)鍋爐空預(yù)器的吹灰處理。 其次，嘗試著提高鍋爐中風(fēng)煙的平均溫度，也許也能對防止鍋爐預(yù)熱器堵塞有一定的效果。在單輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，鍋爐兩側(cè)煙氣量必定不一樣，所以一定確認(rèn)噴氨量是不是做到同步。 另外，需要及時(shí)去除鍋爐空預(yù)器上的結(jié)晶，提高空預(yù)器煙溫。若是可行的話，還可以適當(dāng)降低鍋爐空預(yù)器轉(zhuǎn)速；提高空預(yù)器吹灰溫度壓力，吹灰氣源能夠改至高再。在加大暖風(fēng)器氣量的同時(shí)鍋爐空預(yù)器的壁溫也能有所提高，減少了堵塞的發(fā)生。
查看詳情 2020-06-03為了滿足一定的工作要求，技術(shù)人員在燃煤鍋爐中加設(shè)了空氣預(yù)熱器，但卻發(fā)現(xiàn)這種裝置經(jīng)常會出現(xiàn)堵塞的問題，即便是停爐沖刷也不管用，很快就會發(fā)生類似的現(xiàn)象。大家有什么好辦法可以解決燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器連續(xù)堵塞的問題嗎？ 要想克服上述弊端，首先要在燃煤鍋爐所用燃料方面進(jìn)行改進(jìn)，盡量燃用低硫煤、低氮煤，并且嚴(yán)格操控和削減噴氨量，適當(dāng)降低氨逃逸率、恰爐出口氧量等?；蚴翘岣呖諝忸A(yù)熱器入口的煙溫，使其吹灰能力有所加強(qiáng)。 如果那么做效果不明顯的話，還可以將進(jìn)步風(fēng)煙的均溫提高試試，說不能就能有效的防止燃?xì)忮仩t空氣預(yù)熱器被堵塞，而是始終保持著順暢、穩(wěn)定的狀態(tài)，并對燃煤鍋爐的運(yùn)用起到相應(yīng)的作用。 除了上述辦法之外，還有兩種途徑可以嘗試一下，一種是削減硫酸氫銨結(jié)晶，主要目的是為了控制氨逃逸，使得燃煤鍋爐的噴氨在煙氣中能充沛混合，避免堵塞的噴氨口。 還有一種就是及時(shí)去除燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器上的結(jié)晶，提高它的煙溫，可以通過加大暖風(fēng)器氣量來完成。在各種方式的運(yùn)用下，燃煤鍋爐空氣預(yù)熱器發(fā)生堵塞的幾率也會大大降低。
查看詳情 2020-06-02操作方法對于任何一類設(shè)備來說都是至關(guān)重要的，這當(dāng)然也包括了燃煤鍋爐中，如果操作適當(dāng)?shù)脑挷粌H能減少運(yùn)行成本，對燃煤鍋爐效率的提高也有積極的作用。那么關(guān)于燃煤鍋爐的加煤和出渣該怎么操作呢？ 由于不同型號的燃煤鍋爐其耗煤量是不同的，所以在實(shí)際操作中應(yīng)按用熱量的大小和負(fù)荷要求確定加煤間隔；而且入爐煤必須為粒煤，粒度15-65毫米大小均勻。然后才能根據(jù)耗煤量的多少，確定出渣時(shí)間、次數(shù)和出渣量。 當(dāng)燃煤鍋爐處于燃燒過程中的時(shí)候，要求勤看火、勤調(diào)整，通過觀火孔觀察燃燒室著火顏色，觀察燃燒狀況，適時(shí)調(diào)整一次和二次風(fēng)量的大小，二次風(fēng)量的大小對煤氣燃燒成尤為重要。 對燃煤鍋爐進(jìn)行加煤的時(shí)候，要先將護(hù)排上的點(diǎn)火煤燒旺，然后開啟鼓風(fēng)機(jī)全部打開一次風(fēng)門2-3分鐘，迅速關(guān)閉風(fēng)門，開啟加煤口2-3分鐘后進(jìn)行加煤。需要注意的是關(guān)閉風(fēng)機(jī)和打開加煤口為連續(xù)動(dòng)作，中間不能耽擱，否則可能造成煤氣爆燃，造成危險(xiǎn)。 每次給燃煤鍋爐加煤時(shí)應(yīng)關(guān)閉一次調(diào)風(fēng)門，五分鐘后再關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，目的是讓二次風(fēng)把爐膛內(nèi)未燃盡的火燃燒完和殘留煤氣吹出。約等十分鐘以后打開爐門，特別注意，打開爐門時(shí)操作人員不得站在爐門的正前方或靠近爐門往爐里觀看，以防火焰噴出傷人。 加完煤之后要關(guān)閉爐門，打開鼓風(fēng)機(jī)讓煤緩慢燃燃。當(dāng)鍋爐內(nèi)有壓力時(shí)，打開副汽閥向爐排下部供給蒸汽，但閥門的開度不能過大，基本上以爐膛內(nèi)不結(jié)焦為宜，此閥在鍋爐運(yùn)行時(shí)始終常開。
查看詳情 2020-06-01有時(shí)候燃煤鍋爐的腐蝕是因?yàn)樽陨淼脑蛟斐傻模鞘怯捎谌剂媳旧淼乃趾腿紵傻乃质沟缅仩t煙道中的煙氣也還有一定量的水蒸氣，甚至比空氣中的水蒸氣含量還要高，因此鍋爐煙氣的露點(diǎn)也越來越高。 燃煤鍋爐燃燒生成的蒸汽一部分隨著煙氣溫度降低以煙氣中的固體煙塵粒子為中心，凝結(jié)成微小的液體隨煙氣排入大氣；還有一部分則在遇到冷的受熱面后凝結(jié)成液體，凝結(jié)的液體中H2SO4的濃度將逐漸降低。 對于燃煤鍋爐來說，凝結(jié)在受熱面煙側(cè)的H2SO4液體不僅使金屬管材發(fā)生腐蝕，還會粘附煙氣中的飛灰，并發(fā)生一系列復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，形成水泥狀物質(zhì)，使管壁的積灰變硬，從而加重受熱面的積灰和堵灰。 同時(shí)，燃煤鍋爐受熱面管路或殼體的腐蝕還會造成漏水或漏風(fēng)，使煙氣溫度進(jìn)一步降低，從而腐蝕進(jìn)一步加劇，造成惡性循環(huán)，縮短設(shè)備的使用壽命。而除了燃料和燃燒方面的原因之外，燃煤鍋爐的腐蝕還與受熱面的布置、工質(zhì)的參數(shù)等因素有關(guān)。 一般情況下愛，腐蝕主要發(fā)生在燃煤鍋爐爐膛水冷壁管和高溫輻射受熱面上，主要是因?yàn)槌练e在管壁面的熔融狀態(tài)硫酸鹽對金屬管壁起氧化作用造成的，并繼續(xù)使氧化反應(yīng)前沿不斷向機(jī)體深入。 上述這些腐蝕問題，可以通過定期清理燃?xì)忮仩t爐膛及煙道的對流管束和空氣預(yù)熱器等部位的積灰方式得到預(yù)防，這么做可以減少SO3的生成，降低受熱面低溫腐蝕。
查看詳情 2020-06-01煤粉鍋爐和鏈條鍋爐是兩種性能和作用都有所區(qū)別的設(shè)備，所以在運(yùn)用的時(shí)候必須有針對性，否則不僅達(dá)標(biāo)理想的使用效果，鍋爐的功效也無法得到充分發(fā)揮，從而造成一定的損失。 先來看到的煤粉鍋爐，其中的燃料煤經(jīng)過研磨之后得到顆粒很小的煤粉，使得單位質(zhì)量的煤粉具有很大的表面積，可以與空氣很好的混合，促進(jìn)燃料的完全燃燒。正是因?yàn)槿绱耍悍坼仩t的機(jī)械不完全燃燒損失、化學(xué)不完全燃燒損失和爐膛出口過量空氣系數(shù)都要比鏈條鍋爐低。 也就是說，煤粉鍋爐的熱效率要比鏈條鍋爐高。低，因此，煤粉爐的熱效率比鏈條爐高。而且由于煤粉鍋爐是一種室燃爐，采用懸浮燃燒，負(fù)荷調(diào)整比鏈條鍋爐更加迅速。還有，它具備有完善的制粉系統(tǒng)，可以燃用劣質(zhì)煤。 但這對于鏈條鍋爐來說是無法做到的，它不但對煤的粒徑有一定要求，而且要求燃用水分、灰分含量低，灰分熔點(diǎn)高，不具有強(qiáng)烈結(jié)焦性的優(yōu)質(zhì)煤。當(dāng)然，煤粉鍋爐也有缺點(diǎn)，那就是需要有龐大復(fù)雜的制粉設(shè)備配合，增加投入的同時(shí)增加能耗，而且還會伴隨而言較大的噪聲。 鏈條鍋爐的優(yōu)勢也很明顯，它是一種結(jié)構(gòu)相對比較完善以及燃燒組織合理的層燃爐，由于機(jī)械化程度較高，勞動(dòng)強(qiáng)度不大，不需要復(fù)雜的制粉系統(tǒng)，節(jié)約成本的前提下有較高的熱效率。 鏈條鍋爐的缺點(diǎn)是需要燃用質(zhì)量較好的煤，熱效率比煤粉鍋爐低，負(fù)荷的調(diào)整不如煤粉爐迅速，所以，大型鍋爐一般不會采用鏈條鍋爐。
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