導熱油鍋爐轉換蒸汽設備 余熱鍋爐是導熱油鍋爐轉換蒸汽設備常見的一種。余熱鍋爐與導熱油鍋爐配套使用，廣泛應用于導熱油鍋爐系統(tǒng)中，滿足了只用一臺導熱油爐并同時產生蒸汽的工藝要求，節(jié)省了大量的設備投資和人工費用。但是對蒸汽量大、品質高的用戶并不適用。 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備圖 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備原理 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備系統(tǒng)圖 導熱油鍋爐燃燒產生的高溫煙氣經過鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再從鍋爐尾部進入的余熱鍋爐進行換熱，通過煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實際案例應用顯示，該系統(tǒng)能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節(jié)省燃料，降低碳排放量。 諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區(qū)間大、類型不同，對供熱系統(tǒng)的合理性要求更高。針對此類用戶，無錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃氣導熱油鍋爐+燃氣蒸汽鍋爐的解決方案，相比導熱油鍋爐轉換蒸汽設備，蒸汽供應更加穩(wěn)定充足。 燃氣鍋爐先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)整個鍋爐系統(tǒng)的NOx低排放；同時，中正鍋爐為鍋爐系統(tǒng)配置了自動化控制設備，更確保了...
查看詳情 2020-08-01臥式導熱油爐，是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。 臥式導熱油爐的原理：利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。 臥式導熱油爐的結構：以燃油、氣為燃料，在內盤管組成的燃燒室內燃燒放熱，經輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面并進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的二夾層區(qū)，在二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。 對于臥式導熱油爐用戶及經銷商，選擇臥式導熱油爐廠家要注意以下幾點。 第一，作為一個合格的臥式導熱油爐廠家，首先要有一個設備齊全的生產基地。 第二，有了生產基地之后，就要看臥式導熱油爐質量。 第三，一個合格的臥式導熱油爐廠家，要有良好的服務和口碑。 在中國，做臥式導熱油爐的廠家有很多，在眾多企業(yè)中一定要區(qū)分好企業(yè)和中間商，這對于我們買臥式導熱油爐產品是很重要的，所以購買產品時一定要實地考察，選擇注重研發(fā)和產品質量的實力企業(yè)，這樣的企業(yè)售后服務有保障，生產的產品質量也過硬。 下面來為大家介紹幾家國內知名的臥式導熱油爐公司。 1、中正鍋爐 2、鄭州鍋爐 3、藝能鍋爐 等等…… 中正鍋爐是國內知名的臥式導熱油爐公司，旗下燃氣臥式導熱油爐YQW系列產品配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行可實現(xiàn)全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節(jié)、自動保護；同時，中正鍋爐為用戶配置的PLC控制系統(tǒng)操作簡單，通過智能的人機界面完成各種設定，進而實現(xiàn)鍋爐的一鍵啟動。中正YQW系利燃氣臥式導熱油爐自投用以來，不僅運行穩(wěn)定，而且熱效率高達95%以上，收獲了眾多企業(yè)的高度好評。值得一提的是，中正鍋爐技術人員還將根據(jù)生產線實際工況，對燃氣臥式導熱油爐系統(tǒng)進行改良優(yōu)化。 YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。
查看詳情 2020-07-30化工反應釜是消費制造各種工業(yè)原料，樹膠等的良好載體，而與之相伴相隨的化工反應釜導熱油爐是化工反應釜用戶必須配備的設備。作為專業(yè)的導熱油爐生產廠家，中正鍋爐在化工反應釜導熱油爐方面經驗十足。 化工反應釜導熱油爐作用 化工反應釜在運用過程中，主要是完成是裂解過程中，在反應釜中的物料經過化工反應釜導熱油爐的高溫加熱，使得物料發(fā)作斷裂反應，或者是脫硫反應，在反應過程中會產生裂解汽油等各種燃料。而化工反應釜導熱油爐的作用就是為化學反應提供充足的熱能。 以前的工藝中，反應釜加溫普通都是經過電加熱管直插的方式來完成，由于電加熱管直插型會形成部分受熱，并且是一種受熱不平均的加熱方式，比擬太容易招致某些貼近加熱管側的物料溫渡過高而損壞，冷的一側則由于溫度達不到而招致受熱缺乏，無法構成良好的反應。 中正化工反應釜導熱油爐品質保障 化工反應釜導熱油爐工作原理 化工反應釜導熱油爐是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。 化工反應釜導熱油爐在化工...
查看詳情 2020-07-29導熱油鍋爐是采用導熱油為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。導熱油鍋爐可采用油、氣、煤、生物質等不同燃料，被廣泛應用于石油、化工、化纖、制藥、紡織輕染、輕工、建材、木材加工、食品等需要高溫供熱的工業(yè)領域。 隨著時代的高速發(fā)展，導熱油鍋爐也在不斷更新?lián)Q代。傳統(tǒng)的導熱油鍋爐使用煤作為燃料，運行時會產生硫化物、氮氧化物等有害氣體，造成嚴重的大氣污染，同時由于燃燒無法徹底，熱效率普遍較低，正在逐步被市場所淘汰。作為其升級產品——低氮燃氣導熱油鍋爐，滿足了現(xiàn)階段市場需求。 低氮燃氣導熱油鍋爐特點： 1、低壓高溫：導熱油鍋爐能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，液相最高溫度可達400°C。 2、熱穩(wěn)定性好：導熱油具有高熱慣性（系統(tǒng)保留熱量更長時間），整個加熱過程中保持溫度均勻。 3、精密控制工作溫度：配有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置,可以精密地控制工作溫度。 4、運維成本低：導熱油爐無需水即可運行，這樣可以有效避免一些蒸汽加熱系統(tǒng)有關的問題，例如泄漏，腐蝕，水處理等；另其采用閉路循環(huán)，液相輸送熱能，無蒸汽鍋...
查看詳情 2020-07-24任何一個客戶都會非常關心所購買產品的使用壽命，對于導熱油鍋爐來說也是一樣的，如果能延長使用壽命的話，對降低用戶成本從而提高利潤都是有幫助的。從市場中現(xiàn)有的導熱油鍋爐來看，其使用年限也都是不同的。 之所以會有這樣的結果是因為每個生產廠家在制作導熱油鍋爐的時候所選擇的材料和得到的生產質量都是不同的，比如說選擇普通無縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實可以降低成本，但極有可能會縮短其使用壽命。 要想延長導熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設備的生產質量，同時還要注重日常維護。關于導熱油爐的日常維護，首先要做的是對它的修復工作，在進入鍋爐內部進行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對流。 然后是清洗導熱油入口過濾器和油過濾器的網格，檢查水泵密封包裝、內部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現(xiàn)有污垢或是密封不嚴的情況，必須及時予以修理，再為相關的部位更換潤滑油，使其達到良好的工作狀態(tài)。 類似這樣的工作平時都要定期進行，以免導熱油鍋爐內部存在故障而不被察覺，從而加大對它的不良影響。而且關于導熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進行，否則可能會達不到預期的維修效果。
查看詳情 2020-07-211.導熱油爐質量 經對以上結焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn)，導熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運行過程中引起嚴重結焦造成的。 2.加熱系統(tǒng)的設計及安裝 加熱系統(tǒng)設計所提供的各種參數(shù)及設備安裝是否合理，直接影響導熱油爐的結焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣，也會影響導熱油爐的壽命。設備安裝必須合理，調試時需及時整改，才有利于導熱油爐的壽命延長。 3.加熱系統(tǒng)的日常操作及維護 不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設備和導熱油爐，其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導熱油爐發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數(shù)，隨著溫度的升高，這兩種反應的反應速度會急劇增加，結焦傾向也隨之增大。根據(jù)化工原理的有關理論：隨著雷諾數(shù)的增加，結焦速率減慢。雷諾數(shù)與導熱油爐的流速成正比。因此,導熱油爐流速越大，結焦越慢。
查看詳情 2020-07-20導熱油爐工作時 ,導熱油往往處在高溫和切變及與空氣接觸的環(huán)境中。長期使用導熱油爐 ，必然會在爐管壁上結成焦。導熱油的結焦速度與它承受的溫度有關,目前導熱油可承受的最高使用溫度是400℃，導熱油爐內的火焰溫度可達800℃以上(以煤為燃料),導熱油在爐內的溫度分布是不均的，而出口溫度計所顯示的只是導熱油被加熱混合后的溫度 . 一、結焦的形成 導熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應：熱氧化反應、 熱裂解和熱聚合反應。結焦產生于熱氧化反應和熱聚合反應 。 熱聚合反應因導熱油爐在加熱系統(tǒng)運行過程受熱而發(fā)生,該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。 熱氧化反應主要因開式加熱系統(tǒng)膨脹槽內的導熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分 ,并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，最后形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的 ,一旦發(fā)生 ,會加速熱裂解和熱聚合反應 ,使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦，產生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。 二、結焦的危害 導熱油爐在使用過程中產生的結焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、 爆炸, 造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。
查看詳情 2020-07-201：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦導熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應，使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等，導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。 2：傳熱面積焦結垢使能耗增大，引發(fā)火災事故導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發(fā)火災和人員傷亡等重大安全事故。 油質劣化加速鍋爐積碳結焦導熱油鍋爐使用過程中，導熱油化學成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應，使油質膠質化?？s聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘?zhí)恐荡蠓撸趥鳠崦嫔闲纬山官|油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使爐管金屬產生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴重時可燒毀爐管，導熱油泄漏引發(fā)火災和人身傷亡等重大事故。
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