鍋爐爐膛是指被鍋爐的爐墻包圍，由燃料燃燒好后傳熱的主體空間，也就是燃料燃燒的地方，爐膛四周布滿(mǎn)水冷壁。日常使用過(guò)程中，用戶(hù)應(yīng)該對(duì)鍋爐爐膛溫度有一定的了解。本文，中正鍋爐為大家解析鍋爐內(nèi)火焰溫度是多少度以及溫度調(diào)整的方法。
鍋爐內(nèi)火焰溫度是多少度
鍋爐爐膛中心溫度900度到1100度左右。超過(guò)1200℃，燃料中的灰大多呈現(xiàn)液態(tài)或軟化狀態(tài)。原因是煤的灰熔點(diǎn)一般在1200℃一下。
鍋爐內(nèi)火焰溫度是爐內(nèi)燃燒特性的一個(gè)重要參數(shù)。燃料在爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生火焰和高溫?zé)煔?，其溫度恒呈不均勻分布，爐膛中心溫度最高，靠近爐墻處溫度較低。容量稍大的鍋爐均裝有監(jiān)視爐膛出口煙氣溫度的熱電偶。爐膛出口煙氣溫度通常隨著負(fù)荷的增加而提高。
鍋爐內(nèi)火焰溫度是多少度還會(huì)影響鍋爐的結(jié)焦。如鏈條鍋爐溫度超過(guò)1100℃，燃料中的灰由固態(tài)逐步呈現(xiàn)軟化狀態(tài)，嚴(yán)重影響煤層透氣性；如粉煤爐、流化床鍋爐燃燒器區(qū)域的溫度越高，飛灰就越容易達(dá)到軟化狀態(tài)或熔融狀態(tài)，產(chǎn)生結(jié)焦的可能性就越大，另外煤粉中易揮發(fā)的物質(zhì)氣化也越強(qiáng)烈，也為結(jié)焦創(chuàng)造了條件。
鍋爐內(nèi)火焰溫度是多少度的影響因素
鍋爐內(nèi)火焰溫度是多少度的影響因素可不少，一般與燃燒的類(lèi)型、進(jìn)風(fēng)量、結(jié)構(gòu)等有關(guān)，體現(xiàn)在以下三方面：
1、在使用相同燃料下，適當(dāng)?shù)闹伎諝?即充分燃燒)時(shí)產(chǎn)生的溫度最高。過(guò)量空氣或燃燒不充分都會(huì)影響爐膛溫度。
2、爐膛是否緊湊，在適當(dāng)燃料燃燒的情況下溫度較高。爐膛過(guò)小或過(guò)大都會(huì)使?fàn)t膛溫度降低。
3、燃料的熱值高，產(chǎn)生的單位空間的熱量也大。在相同空間的情況下，熱值高的爐膛溫度肯定高。
鍋爐內(nèi)火焰溫度異常升高處理
1、當(dāng)燃?xì)忮仩t爐膛溫度突然升高時(shí)，需要查看火焰燃燒情況，看瓦斯是否帶油，加強(qiáng)脫液，及火咀是否正常
2、檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況，調(diào)整好風(fēng)門(mén)及煙道擋板，其次檢查是否有輻射進(jìn)料泵停運(yùn)，如果停運(yùn)立即熄火
3、看爐管有沒(méi)有被燒穿，爐前的壓力是否屬正常狀態(tài)，如爐管燒穿，需立即停爐，千萬(wàn)不能繼續(xù)運(yùn)行
以上是鍋爐內(nèi)火焰溫度是多少度的相關(guān)介紹。工業(yè)鍋爐爐膛的點(diǎn)火或正常運(yùn)行需要規(guī)范謹(jǐn)慎，因?yàn)楹芏嗟腻仩t爆炸都是由爐膛引起的。
作為專(zhuān)業(yè)的工業(yè)鍋爐生產(chǎn)廠(chǎng)家，中正鍋爐結(jié)合國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出多款全自動(dòng)節(jié)能型燃?xì)忮仩t，如WNS系列天然氣鍋爐、SZS系列天然氣鍋爐、YQW系列導(dǎo)熱油天然氣鍋爐，可高效的進(jìn)行煤氣燃燒。且中正燃?xì)忮仩t運(yùn)行管理先進(jìn)，通過(guò)鍋爐的負(fù)荷調(diào)整、自動(dòng)控制技術(shù)、燃燒調(diào)整、鍋爐定時(shí)清灰清渣等方法使每臺(tái)鍋爐處在較佳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)，降低鍋爐熱損失，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
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