蒸汽鍋爐作為一種常見的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備,是大部分企業(yè)重要的熱能設(shè)備。由于鍋爐屬于特種設(shè)備,具有一定的危險性,為了確保鍋爐安全經(jīng)濟運行,保障人身安全,司爐工必須嚴格執(zhí)行蒸汽鍋爐操作規(guī)程。那么4噸蒸汽鍋爐操作規(guī)程是什么?這里我們就以目前市場比較常見的燃氣蒸汽鍋爐為例,對蒸汽鍋爐操作規(guī)程進行闡述。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之啟動前的檢查準備
1、燃料符合鍋爐燃燒范圍;
2、鍋爐用水(鍋爐給水、鍋爐爐水)必須符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準要求,鍋爐操作人員應(yīng)定期(每班一次)進行水質(zhì)檢驗;
3、爐內(nèi)外檢查:爐內(nèi)無雜物,爐墻完整無裂縫,受熱面管上無堵灰、裂紋、明顯的凹凸變形和磨損,焊口無滲水的痕跡。各看火門、檢查門、人孔門完整并應(yīng)關(guān)嚴密,防爆門應(yīng)完全關(guān)閉嚴密,上面無影響其動作的雜物;
4、鍋爐各輔機運行正常,尤其是三大安全附件:壓力表、安全閥、水位表必須均處于有效、正常狀態(tài),鍋爐方可投入運行;
5、所有管道閥門處于正常的開啟和關(guān)閉狀態(tài),手輪開關(guān)方向應(yīng)與指示標志相符合,遠方控制機構(gòu)應(yīng)運用靈活;
6、所以電控儀表工作正常;
7、鍋爐給水系統(tǒng)工作正常,鍋爐水位處于正常位置。鍋爐在注水過程中打開排氣閥,水溫不低于5℃,一般不高于40℃,進水應(yīng)緩慢進行,由空爐進水到正常水位時間不小于2小時。當鍋爐內(nèi)水位升于水位表最低水位時,即關(guān)閉給水閥門,待鍋內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位有否降低。
8、鍋爐供汽系統(tǒng)工作正常,管路無漏氣部位,各閥門無不嚴密現(xiàn)象,管路上的電磁閥進行加電測試,保證電磁閥能夠按照要求動作,用汽設(shè)備已處于待機狀態(tài)。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之啟動過程
燃氣蒸汽鍋爐啟動過程:所有準備工作就緒后,啟動風機,開大風門清掃爐膛不得少于5分鐘,然后關(guān)小風門,按下點火裝置按鈕,在打開主管道上電磁閥和截止閥之前,應(yīng)排空管路中的空氣和冷凝水。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之風量調(diào)整
調(diào)整進氣量與進風量比例,保持風量配比合理(約為1:1.1~1.15),混合良好,使燃燒處于正常穩(wěn)定。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之負荷調(diào)整
調(diào)整順序:增加負荷,應(yīng)先增加風量,后增加燃氣進氣壓力;減少負荷,應(yīng)先減少燃氣進氣壓力,后減少風量。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之升壓
為使鍋爐受熱面和爐墻的溫升不至過快,以免由于溫差過大而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而引起設(shè)備發(fā)生變形,故鍋爐的啟動升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn),升壓過程中應(yīng)注意檢查受熱面各部分的膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)有膨脹不正常情況時,必須查明原因并消除不正常情況后方可繼續(xù)升壓。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之排污
水內(nèi)的礦物質(zhì)、雜質(zhì)經(jīng)汽化后會濃縮并沉淀,水中的堿含量也會隨著汽化而不斷提高。為了防止由于水垢、水渣破壞傳熱而引起鍋爐損壞,消除因堿度過高而導(dǎo)致的汽水共騰事故,需要對鍋水通過排污以減少國內(nèi)雜質(zhì)和降低爐水堿度。可根據(jù)鍋爐使用情況定期進行排污,排污次數(shù)和數(shù)量要視水質(zhì)情況而定。一般情況下每班排污一次,排污時間0.5-1min,以排出鍋水的渾濁情況(目測)和堿含量(化驗)確定排水量。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之停爐
鍋爐停爐一般分四種情況:臨時停爐、暫時停爐、完全停爐、緊急停爐。燃氣蒸汽鍋爐停爐操作比較簡單,具體做法為:切斷燃料供應(yīng),繼續(xù)通風數(shù)分鐘。緊急停爐應(yīng)著重防止事故擴大,首先要迅速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道門,打開各煙風道門,繼續(xù)保存通風降低爐內(nèi)溫度,一般情況下,緊急停爐時不能進水,讓鍋爐自然冷卻。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之日常維護
鍋爐日常使用中,必須做好檢查、試驗、測量和記錄工作,以了解和掌握設(shè)備狀態(tài),及時處理存在問題。日常檢查項目主要包括閥門儀表系統(tǒng)、自控裝置系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、通風系統(tǒng)。試驗:經(jīng)常進行水位測定、報警聯(lián)鎖裝置及自動給水設(shè)備等裝置和設(shè)備的試驗,保證這些自控設(shè)備動作保持正常。
測量:WNS燃氣燃油鍋爐標準置具有蒸汽壓力、給水壓力和溫度、鍋水水位、煙氣溫度等測量項目,必須經(jīng)常檢查并保持這些測量儀表的正確性。
記錄:做好鍋爐日常運行情況記錄,并對問題進行分析處理。
蒸汽鍋爐操作規(guī)程之定期保養(yǎng)及檢修
1)日常維護中發(fā)現(xiàn)需要解決的問題,不能馬上處理且鍋爐可以繼續(xù)運行的,應(yīng)確定年度、季度或月度檢修計劃,進行定期檢修。
2)鍋爐運行2-3星期,應(yīng)對以下幾個方面進行檢查一次:
進行全面的自控系統(tǒng)設(shè)備及儀表的檢查、測定,水位、壓力等重要檢測儀表及自控設(shè)備的必須正常工作。
檢查對流管束及節(jié)能器,如有積灰應(yīng)予清除。如無積灰,以后可延長檢查時間,一個月開一次,若仍無積灰,可延長到2個月到3個月檢查一次。與此同時檢查管端焊接處有無滲漏,如有滲漏應(yīng)及時修復(fù);
檢查鼓、引風機軸承座油位是否正常,冷卻水管應(yīng)暢通;
水位表、閥門、管道法蘭等處如有滲漏應(yīng)予修復(fù)。
3)鍋爐運行每隔3~6個月后,應(yīng)停爐進行全面的檢査維修,除做上述各項工作外,尚需進行下列工作:
電極式的水位控制器應(yīng)進行水位電極的清理,使用了6個月的壓力表應(yīng)重新校核。
打開節(jié)能器、冷凝器頂蓋,清除管外積灰,并拆除彎頭,清除內(nèi)部污垢。
清除鍋筒內(nèi)部、水冷壁管內(nèi)以及集箱內(nèi)的水垢和泥渣,并用清水清洗,清除水冷壁及鍋筒著火面上的煙垢、爐灰。
對鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即及早修理。若缺陷不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發(fā)現(xiàn)有可疑之處,但并不影響安全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以便日后參考。
檢查引風機的滾動軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度。
必要時將爐墻及外面罩殼,保溫層等卸下,以便徹底檢查。如發(fā)現(xiàn)有嚴重損壞部分,必須修妥后方可繼續(xù)使用,同時將檢查結(jié)果及修理情況填入鍋爐安全技術(shù)登記簿。
4)鍋爐運行一年以上應(yīng)作下列檢查維修工作:
對燃料輸送系統(tǒng)設(shè)備、燒器進行全面檢查和性能檢測。檢查燃料輸送管線的閥門儀表工作性能,檢測燃料切斷裝置的可靠性。
對所有自控系統(tǒng)設(shè)備和儀表的準確性和可靠性進行全面的試驗和檢修。進行各聯(lián)鎖裝置的動作試驗和測試。
進行壓力表、安全閥、水位表、排污閥、蒸汽閥等性能檢測、維修或更換
進行設(shè)備外表的檢查、維護和油漆。
以上為燃氣蒸汽鍋爐操作規(guī)程,希望對大家有所幫助。更多蒸汽鍋爐操作規(guī)程相關(guān)問題可聯(lián)系無錫中正鍋爐。
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