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工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高會產生哪些不良影響?

發(fā)布日期:2023-04-25 瀏覽次數(shù):2861

工業(yè)鍋爐中的二氧化硅,是指在水中以硅酸鹽的形式存在的化學物質,化學式為SiO2。在工業(yè)鍋爐中,水和蒸汽的循環(huán)流動會導致鍋爐管道和設備表面積累硅酸鹽,形成硅尺度和硅凝膠,從而影響鍋爐的熱傳導效率和安全運行。

二氧化硅是自然界中最常見的化合物之一,存在于水、土壤、巖石等多種環(huán)境中。在工業(yè)生產中,二氧化硅主要來源于給水中的硅酸鹽、燃料中的硅等。當水中硅酸鹽的濃度過高,或燃料中的硅含量過高時,就會導致工業(yè)鍋爐中二氧化硅的含量過高。

高含量的二氧化硅會導致鍋爐管道和設備表面積累硅尺度和硅凝膠,從而降低鍋爐的熱傳導效率,增加能源消耗和維護成本。此外,硅尺度和硅凝膠還會阻塞鍋爐管道和設備,增加鍋爐的維護難度和風險,甚至可能導致鍋爐爆炸等安全事故。因此,在工業(yè)鍋爐中,控制二氧化硅的含量是非常重要的。

為了解決工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高的問題,可以采取以下措施:

1. 選用低硅水源:在選用鍋爐給水源時,應優(yōu)先選擇含硅較低的水源,例如河水、湖水等,以降低水中硅酸鹽含量。

2. 硅酸鹽沉淀處理:通過加入化學藥劑,如聚合鋁鹽、聚合氯化鐵等,使得水中的硅酸鹽沉淀下來,從而降低水中的硅含量。

3. 采用水處理設備:可以采用反滲透、電滲析、離子交換等水處理設備,去除水中的硅酸鹽和其他雜質物質。

4. 清洗鍋爐:定期對鍋爐進行清洗,清除鍋爐管道和設備表面的硅尺度和硅凝膠,從而提高鍋爐的熱傳導效率。

5. 優(yōu)化運行參數(shù):通過優(yōu)化鍋爐的運行參數(shù),如調整給水流量、溫度、壓力等,減少水中硅酸鹽的析出和沉積,從而降低水中硅含量。

綜合考慮以上措施,可以有效地解決工業(yè)鍋爐中二氧化硅含量過高的問題,提高鍋爐的運行效率,降低能源消耗和維護成本,同時也能保證鍋爐的安全運行。

鍋爐水處理是指對工業(yè)鍋爐中的水進行處理,以保證水質符合鍋爐運行的要求,防止水垢、腐蝕等問題對鍋爐造成不利影響。鍋爐水處理的主要目的是保證鍋爐的安全運行,延長鍋爐的使用壽命,提高鍋爐的熱效率,降低能源消耗和維護成本。

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中正水處理系統(tǒng)

鍋爐水處理的主要步驟包括:

1. 水質分析:對鍋爐進水和回水進行水質分析,確定水的硬度、堿度、氧化性等指標,以便采取相應的水處理措施。

2. 去除雜質:采用機械過濾、沉淀、吸附、膜分離等方法,去除水中的懸浮物、泥沙、有機物等雜質,凈化水質。

3. 軟化處理:使用離子交換樹脂等方法,去除水中的鈣、鎂等離子,降低水的硬度,防止水垢的產生。

4. 防腐處理:采用緩蝕劑等化學藥劑,降低水的氧化性,防止鍋爐管道和設備的腐蝕。

5. 抗沉積處理:采用分散劑等化學藥劑,防止水中的硅酸鹽、鐵銹等沉積在鍋爐管道和設備表面上,形成水垢和沉積物。

6. 控制pH值:通過調整給水中的堿性物質的添加量,控制水的pH值,防止水呈現(xiàn)酸性或過度堿化。

通過這些水處理措施,可以保證鍋爐的水質符合要求,防止水垢、腐蝕等問題對鍋爐造成不利影響,從而保證鍋爐的安全運行,延長鍋爐的使用壽命,提高鍋爐的熱效率,降低能源消耗和維護成本。

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