江蘇中煤電纜公司主要生產(chǎn)電力電纜、煤礦用阻燃電纜以及各類阻燃、耐火特種電線電纜。電線電纜項目生產(chǎn)工藝需要大量蒸汽，其中擠出機加熱、混橡設備預熱工序在開車后1～2h需用0.3～0.4MPa低壓蒸汽預熱，電纜連續(xù)交聯(lián)工序需用壓力為2.5MPa的蒸汽作為加熱介質(zhì)。近年來，通過多年持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，公司規(guī)模和綜合實力得到了不斷提升，2016年，江蘇中煤進行燃煤鍋爐更換成燃氣鍋爐項目。中正與江蘇中煤同在風光秀麗的太湖之濱，早聞中正鍋爐制造工藝先進、設備齊全，鍋爐使用壽命長，經(jīng)過在中正工廠實地考察后，訂購了2臺10噸的SZS冷凝式燃氣鍋爐，充分提高熱效率。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。

。WNS型三回程冷凝式燃氣蒸汽鍋爐是中正鍋爐的環(huán)保型鍋爐產(chǎn)品，配合先進的低氮燃燒機，在實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3超低排放的同時，鍋爐熱效率可高達98%以上。燃料在大直徑波紋爐膽內(nèi)充分燃燒后，高溫煙氣沿爐膽向后經(jīng)回燃室轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)；經(jīng)對流換熱后，鍋爐煙氣溫度逐漸降低從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)；最后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，并流入煙囪，排入大氣。從長遠角度來看，此系列鍋爐使用壽命高于普通鍋爐，因此性價比更高。

SZS系列鍋爐燃燒室采用全膜式水冷壁結構，微正壓燃燒避免了串煙問題，運行環(huán)境無污染；大爐膛空間配合先進的低氮燃燒器，確保煙氣排放中的NOx低于30mg/m3；根據(jù)用戶的實際使用需求，中正鍋爐在其煙道尾部加設了節(jié)能裝置，使熱效率高達98%以上，推進節(jié)能減排，實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。

SZS系列冷凝式燃氣過熱蒸汽鍋爐是中正鍋爐的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，此系列鍋爐爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結構，氣密性好；大爐膛設計配合先進的超低氮燃燒機，確保燃料燃燒充分，控制NOx的排放在30mg/Nm3以下，熱效率可高達98%以上；同時采用煙氣回流技術，在鍋爐煙道尾部配有節(jié)能器、冷凝器等，既遵循了節(jié)能環(huán)保的理念，又滿足了工程項目所需的熱能要求。

中正循環(huán)流化床燃燒（CFBC）技術作為一種新型成熟的高效低污染清潔煤技術，具有許多其它燃燒方式?jīng)]有的優(yōu)點。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，因此氮氧化物排放遠低于煤粉爐，僅為100 mg/Nm3左右，并可實現(xiàn)在燃燒過程中直接脫硫，脫硫效率高。且技術設備經(jīng)濟簡單，其脫硫的初期投資及運行費用遠低于干煤粉爐加煙氣脫硫（PC+FCD）。排出的灰渣活性好，易于實現(xiàn)綜合利用，無二次灰渣污染。負荷調(diào)節(jié)范圍大，低負荷可降到滿負荷的30%左右。

中國藍星是一家以化工新材料及動物營養(yǎng)為主導的化工企業(yè)，自創(chuàng)立以來，藍星依靠不斷的創(chuàng)新和并購取得了飛速發(fā)展，成為中國成功的化工企業(yè)之一。中正鍋爐在明確其發(fā)展規(guī)劃，了解清實際需求后，為藍星提供了中正鍋爐節(jié)能環(huán)保拳頭產(chǎn)品——WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。此系列蒸汽鍋爐采用清潔能源天然氣為燃料，大直徑波紋爐膽得設計，確保燃料燃燒充分。同時為了切實提升用戶效益，節(jié)省運行成本，該蒸汽鍋爐具備全自動安全運行的特點。

SZL系列鏈條爐排鍋爐是中正鍋爐自行研發(fā)設計的專利產(chǎn)品之一，結構為臥式雙鍋筒縱置式鏈條爐排，具有適合燃料廣、占地面積小、熱效率高等優(yōu)勢。鍋筒、水冷壁、爐膛、鏈條爐排、爐墻、省煤器等構成生產(chǎn)蒸汽或熱水的核心部分，稱為鍋爐本體。輔助設備由送、引風系統(tǒng)，汽水系統(tǒng)、煙氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。此系列鏈條爐廣泛運用于食品、造紙、橡膠、煙草等各行各業(yè)。