鍋爐的功率（或出力）也就是鍋爐每小時(shí)產(chǎn)生的熱量。熱水鍋爐功率用MW（1MW=1000kW）或萬大卡/小時(shí)（萬kcal/h）表示。
蒸汽鍋爐的功率又稱蒸發(fā)量，就是每小時(shí)把水變成蒸汽的量：噸/小時(shí)（T/h）或公斤/小時(shí)（kg/h）。

在我國，蒸發(fā)量與功率的對(duì)應(yīng)關(guān)系是： 
1t/h=1000kg/h=0.7MW=720kW=60萬kcal/h=600Mcal/h

鍋爐蒸發(fā)量與鍋爐馬力  

1噸/時(shí)（t/h）≈71.36鍋爐馬力（BHP）

鍋爐壓力工程單位與國際計(jì)量單位  

1兆帕（MPa）≈10公斤力/平方厘米（kgf/cm²）

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。
下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：

（1）??受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

（2）??過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。

（3）??漏風(fēng)系數(shù)過大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。

（4）??給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。

（5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。

（6）??鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。

（7）??燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。

（8）??制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

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燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。

引起燃?xì)忮仩t熄火的原因有：

1.燃?xì)鈮毫ν蝗簧咭鹈摶穑?/p>

2.電磁閥誤動(dòng)作使燃?xì)夤?yīng)中斷；

3.燃?xì)獬煞肿兓?，含濕量過高等。

引起燃油鍋爐熄火的原因有：

1.油泵故障；

2.吸人管露出油面；

3.濾油器或供油管堵塞；

4.電磁閥誤動(dòng)作或運(yùn)行人員誤操作等引起供油中斷；

5.運(yùn)輸過程中，燃油因用蒸氣加熱而進(jìn)水；

6.吸入管位置不當(dāng)，抽油帶水；

7.混油不當(dāng)使水浮在油上；

8.油罐排水管堵塞，脫水不好等使得燃油帶水。

 

水，是鍋爐產(chǎn)生熱能的主要介質(zhì)，在蒸汽鍋爐運(yùn)行中，鍋筒（鍋殼）內(nèi)容納和維持一定的水量，可使蒸汽壓力和鍋爐水位相對(duì)穩(wěn)定，也有利于鍋爐自然循環(huán)和汽水分離，是鍋爐安全運(yùn)行的基本條件。

如果鍋爐嚴(yán)重缺水，會(huì)使鍋爐蒸發(fā)受熱面管子過熱變形甚至被燒塌；管子脹口滲漏以致脹管脫落；受熱面鋼材過熱或過燒，降低或喪失承載能力，管子爆破；爐墻損壞等，如果處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致更可怕的后果。

導(dǎo)致燃油氣蒸汽鍋爐缺水的主要原因：

1.運(yùn)行人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不嚴(yán)；

2.鍋爐排污后，未關(guān)閉及未關(guān)嚴(yán)排污閥，或排污閥泄漏；　

3.給水設(shè)備或給水管路發(fā)生故障，使供水減少或中斷； 　　

4.水位表汽、水連管堵塞，旋塞滲漏或其他原因形成虛假水位；

5.鍋爐水冷壁、對(duì)流管束、省煤器管子或煙管爆破泄放水汽。 　

在符合GB標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，中正出品的燃油燃?xì)忮仩t增設(shè)了爐頂直入式水位電極，防止因誤操作或其它原因可能產(chǎn)生的鍋爐缺水事故?？梢员ＷC鍋爐運(yùn)行時(shí)不缺水。

采暖熱水供熱系統(tǒng)定壓常見方式有：膨脹水箱定壓、普通補(bǔ)水泵定壓、氣體定壓罐定壓、蒸汽定壓、補(bǔ)水泵變頻調(diào)速定壓、穩(wěn)定的自來水定壓等多種補(bǔ)水定壓方式。采用混合式加熱器的熱水系統(tǒng)應(yīng)采用溢水定壓形式。

（1）膨脹水箱定壓：在高出采暖系統(tǒng)最高點(diǎn)2-3米處，設(shè)一水箱維持恒壓點(diǎn)定壓的方式稱為膨脹水箱定壓。其優(yōu)點(diǎn)是壓力穩(wěn)定不怕停電；缺點(diǎn)是水箱高度受限，當(dāng)最高建筑物層數(shù)較高而且遠(yuǎn)離熱源，或?yàn)楦邷厮釙r(shí)，膨脹水箱的架設(shè)高度難以滿足要求。

（2）普通補(bǔ)水泵定壓：用供熱系統(tǒng)補(bǔ)水泵連續(xù)充水保持恒壓點(diǎn)壓力固定不變的方法稱為補(bǔ)水泵定壓。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少，便于操作。缺點(diǎn)是怕停電和浪費(fèi)電。

（3）氣體定壓罐定壓：氣體定壓分氮?dú)舛▔汉涂諝舛▔簝煞N，其特點(diǎn)都是利用低位定壓罐與補(bǔ)水泵聯(lián)合動(dòng)作，保持供熱系統(tǒng)恒壓。氮?dú)舛▔菏窃诙▔汗拗泄喑涞獨(dú)?。空氣定壓則是灌充空氣，為防止空氣溶于水腐蝕管道，常在空氣定壓罐中裝設(shè)皮囊，把空氣與水隔離。氣體定壓供熱系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是：運(yùn)行安全可靠，能較好地防止系統(tǒng)出現(xiàn)汽化及水擊現(xiàn)象；其缺點(diǎn)是：設(shè)備復(fù)雜，體積較大，也比較貴，多用于高溫水系統(tǒng)中。

（4）蒸汽定壓：蒸汽定壓是靠鍋爐上鍋筒蒸汽空間的壓力來保證的。對(duì)于兩臺(tái)以上鍋爐，也可采用外置膨脹罐的蒸汽定壓系統(tǒng)。另外，采用淋水式加熱器和本公司生產(chǎn)的汽動(dòng)加熱器也可以認(rèn)為是蒸汽定壓的一種。

蒸汽定壓的優(yōu)點(diǎn)是：系統(tǒng)簡(jiǎn)單，投資少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。其缺點(diǎn)是：用來定壓的蒸汽壓力高低取決于鍋爐的燃燒狀況，壓力波動(dòng)較大，若管理不善蒸汽竄入水網(wǎng)易造成水擊。

（5）補(bǔ)水泵變頻調(diào)速定壓：其基本原理是根據(jù)供熱系統(tǒng)的壓力變化改變電源頻率，平滑無級(jí)地調(diào)整補(bǔ)水泵轉(zhuǎn)速而及時(shí)調(diào)節(jié)補(bǔ)水量，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)恒壓點(diǎn)的壓力恒定。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：省電，便于調(diào)節(jié)控制壓力。缺點(diǎn)是：投資大，怕停電。

（6）自來水定壓：自來水在供熱期間其壓力滿足供熱系統(tǒng)定壓值而且壓力穩(wěn)定。可把自來水直接接在供熱系統(tǒng)回水管上，補(bǔ)水定壓。

這種方法的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見的，簡(jiǎn)單、投資和運(yùn)行費(fèi)最少；其缺點(diǎn)是：適用范圍窄，且水質(zhì)不處理直接供熱會(huì)使供熱系統(tǒng)結(jié)垢。

（7）溢水定壓形式：有定壓閥定壓、高位水箱溢水定壓及倒U型管定壓等。

運(yùn)行中，系統(tǒng)的最高點(diǎn)必然充滿水且有一定的壓頭余量，一般取4m左右。由于系統(tǒng)大都是上供下回，且供程阻力遠(yuǎn)小于回程阻力，因此，運(yùn)行時(shí)，最高點(diǎn)的壓頭高于靜止時(shí)壓頭。

因此，靜態(tài)定壓值可適當(dāng)?shù)鸵恍?，一般?~4m為宜。最大程度地降低定壓壓值，是為了充分利用蒸汽的做功能力。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

為了保障燃油/燃?xì)忮仩t運(yùn)行安全，提高鍋爐運(yùn)行效率，在鍋爐啟動(dòng)前一定做好檢查工作，每個(gè)細(xì)節(jié)都不能忽視。

1、檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應(yīng)完好；

2、檢查各連接處，爐體及管線上有無漏水現(xiàn)象；

3、檢查排污管線、進(jìn)水管線、回水管線應(yīng)通暢；

4、檢查線路電壓應(yīng)為380V，其波動(dòng)應(yīng)在±5%以內(nèi)；

5、燃油鍋爐檢查油泵及過濾器是否正常過油，燃?xì)忮仩t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過高或過低，打開油氣的供給閥門；

6、檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)閥門（包括水泵前后及鍋爐的上水閥門）；

7、檢查水位計(jì)，水位應(yīng)在正常位置，杜絕假水位，若缺水可手動(dòng)上水；

8、檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟；

9、檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置；

10、檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；

11、檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

認(rèn)真仔細(xì)做好以上檢查工作，是燃油燃?xì)忮仩t安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基本條件，還有任何關(guān)于鍋爐使用、鍋爐保養(yǎng)的問題，歡迎撥打中正鍋爐免費(fèi)咨詢電話400-161-0099，中正鍋爐將24小時(shí)在線待命為您解決疑慮。

燃?xì)忮仩t的鍋爐房設(shè)計(jì)要求較多，很多根據(jù)一般鍋爐房的設(shè)計(jì)步驟即可，但是燃?xì)忮仩t房的設(shè)計(jì)中需要注意以下幾點(diǎn)：

1、鍋爐房應(yīng)防備積水。

2、鍋爐房地面應(yīng)平整無臺(tái)階。

3、鍋爐房?jī)?nèi)的設(shè)置裝備布置應(yīng)便于操縱、通暢和檢驗(yàn)。

4、鍋爐房應(yīng)有充足的照明和精良的透風(fēng)以及需要的降溫和防凍工具。

5、鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與燃?xì)忮仩t應(yīng)有肯定間隔或容納其他設(shè)備，以防受高溫破壞。

6、在鍋爐房?jī)?nèi)的操縱所在及水位表、壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等處，應(yīng)有充足的照明。鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)置裝備。

7、鍋爐房通向室外的門應(yīng)向外開，在燃?xì)忮仩t運(yùn)行時(shí)期禁絕鎖住或閂住。鍋爐房?jī)?nèi)事情室或生存室的門應(yīng)向鍋爐房?jī)?nèi)開。鍋爐房的收支口和通道應(yīng)流通無阻。

在同質(zhì)化的時(shí)代，只有服務(wù)差異化才能提高自身競(jìng)爭(zhēng)力。中正鍋爐從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系為客戶事業(yè)保駕護(hù)航。

現(xiàn)在大型蒸汽鍋爐的使用越來越多，相對(duì)于配套設(shè)備來說，對(duì)鍋爐主要的就是影響除氧，所以中正鍋爐把除氧器的知識(shí)搜集了一下，給大家介紹一下：

除氧器的主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會(huì)使與水接觸的金屬被腐蝕，同時(shí)在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設(shè)備的安全運(yùn)行。在火電廠采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回?zé)嵯到y(tǒng)中的一個(gè)混合式加熱器，同時(shí)高壓加熱器的疏水、化學(xué)補(bǔ)水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。

無頭除氧器工作原理：

來自低壓加熱器的主凝結(jié)水（含補(bǔ)充水）經(jīng)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后，進(jìn)入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內(nèi)混合，經(jīng)噴頭或多孔管噴出，形成傘狀水膜，與由下而上的加熱蒸汽進(jìn)行混合式傳熱和傳質(zhì)，給水迅速達(dá)到工作壓力下的飽和溫度。此時(shí)，水中的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達(dá)到除氧的目的。從水中析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器頂部的排汽管隨余汽排出器外。進(jìn)入除氧器的高加疏水也將有一部分水閃蒸汽化作為加熱汽源，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結(jié)水，與除氧水混合后一起向下經(jīng)出水口流出。為了使除氧器內(nèi)的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內(nèi)。除氧水則由出水管經(jīng)給水泵升壓后進(jìn)入高壓加熱器。