工業(yè)鍋爐在我國生產生活中占據重要地位。目前，在我國工業(yè)生產中，輕紡和化學工業(yè)是大量用熱的部門。而未來輕紡工業(yè)、能源工業(yè)、建材、建筑業(yè)、化學工業(yè)、冶金工業(yè)、交通運輸業(yè)和軍工部門等仍將是工業(yè)鍋爐的主要市場。

導熱油鍋爐轉換蒸汽設備，因此，操作天然氣鍋爐的相關人員一定要按照指令正確的操作鍋爐，最好有專業(yè)指導人員輔助操作。除了以上各因素，司爐工也要有解決鍋爐基本故障的能力，能在鍋爐出現異常的第一時間檢查并排除故障，所以司爐工的專業(yè)技能也是保障天然氣鍋爐穩(wěn)定運行的關鍵。

不同的地區(qū)對工業(yè)鍋爐的用途大多不一樣，比如東北地區(qū)，工業(yè)鍋爐多用于生產冬季采暖，而南方區(qū)域則主要應用于工業(yè)生產動力的供應。無錫中正鍋爐有限公司，成立于1988年，迄今為止，已擁有30余年發(fā)展史。中正鍋爐憑借的雄厚實力吸引各國用戶來廠考察；憑借出色的技術優(yōu)勢引導用戶對產品的信任，憑借對服務的專注升級提升用戶體驗，合作用戶已超過12850家，導熱油鍋爐轉換蒸汽設備。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內燃燒放出來的熱量，加熱鍋內的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉換設備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

SZL系列蒸汽鍋爐是中正鍋爐學習國內外先進技術，并結合自身經驗設計而成的縱置式雙鍋筒鏈條爐排水管鍋爐。6-35噸的SZL系列鍋爐由上下兩大件組成，下部底座為燃燒設備，上部大件為本體受熱面。為了確保精準配風，中正鍋爐的底座設計采用多個獨立風倉，彼此之間不串風，并通過調風門滿足不同燃燒階段的配風需求。同時，由水冷壁管、前后拱及爐床構成了鍋爐爐膛，本體后部布置了數個回程的對流管束，充足吸收燃燒所釋放的熱量。中正鍋爐定制的SZL系列鏈條爐排蒸汽鍋爐系統性能表現優(yōu)異，熱效率要比市面上同類鍋爐系統高5%以上，導熱油鍋爐轉換蒸汽設備。

為推進陜北大型煤炭基地建設，保障能源穩(wěn)定供應，優(yōu)化煤炭產業(yè)結構，國家發(fā)改委核準批復了巴拉素煤礦項目，建設規(guī)模1000萬噸/年，項目總投資114.12億元，項目單位為陜西延長石油巴拉素煤業(yè)有限公司。在巴拉素煤礦，中正鍋爐根據對礦井生產和生活所需采暖及井筒保溫熱負荷進行計算和分析，做出了科學合理的鍋爐系統方案，并為該項目配備了多管旋風除塵器+旋流板脫硫塔除塵器，處理后鍋爐煙氣中的煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度均滿足排放標準的要求，導熱油鍋爐轉換蒸汽設備。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現互利共贏，通過技術研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

　　導熱油鍋爐轉換蒸汽設備 　　余熱鍋爐是導熱油鍋爐轉換蒸汽設備常見的一種。余熱鍋爐與導熱油鍋爐配套使用，廣泛應用于導熱油鍋爐系統中，滿足了只用一臺導熱油爐并同時產生蒸汽的工藝要求，節(jié)省了大量的設備投資和人工費用。但是對蒸汽量大、品質高的用戶并不適用。 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備圖 　　導熱油鍋爐轉換蒸汽設備原理 導熱油鍋爐轉換蒸汽設備系統圖 　　導熱油鍋爐燃燒產生的高溫煙氣經過鍋爐本體受熱面的充分吸收后，煙氣再從鍋爐尾部進入的余熱鍋爐進行換熱，通過煙氣余熱將余熱鍋爐中的介質水加熱成蒸汽使用。中正鍋爐實際案例應用顯示，該系統能夠充分利用煙氣余熱，可將鍋爐排煙溫度從230℃降至90℃，熱效率提高到95%以上，有效節(jié)省燃料，降低碳排放量。 　　諸如化工行業(yè)、新材料行業(yè)等用熱區(qū)間大、類型不同，對供熱系統的合理性要求更高。針對此類用戶，無錫中正鍋爐有限公司可為其量身定制了燃氣導熱油鍋爐+燃氣蒸汽鍋爐的解決方案，相比導熱油鍋爐轉換蒸汽設備，蒸汽供應更加穩(wěn)定充足。 　　燃氣鍋爐先進的燃燒裝置，可實現整個鍋爐系統的NOx低排放；同時，中正鍋爐為鍋爐系統配置了自動化控制設備，更確保了...

臥式導熱油爐，是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料，導熱油為熱載體。

臥式導熱油爐的原理：利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后，繼而返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐，導熱油，又稱有機熱載體或熱介質油，作為中間傳熱介質在工業(yè)換熱過程中的應用已有五十年以上的歷史。

臥式導熱油爐的結構：以燃油、氣為燃料，在內盤管組成的燃燒室內燃燒放熱，經輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面并進行換熱，出鍋爐后在空氣預熱器中加熱鍋爐燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。燃料油(氣)由燃燒器點火后產生的高溫火焰進入內盤管內形成輻射受熱面，經由內盤管后部向前旋轉180°進入內、中外管的夾層區(qū)形成對流受熱面。然后在夾層的上部進入中、外盤管的二夾層區(qū)，在二夾層區(qū)的后部到煙囪排入大氣。

對于臥式導熱油爐用戶及經銷商，選擇臥式導熱油爐廠家要注意以下幾點。

第一，作為一個合格的臥式導熱油爐廠家，首先要有一個設備齊全的生產基地。

第二，有了生產基地之后，就要看臥式導熱油爐質量。

第三，一個合格的臥式導熱油爐廠家，要有良好的服務和口碑。

在中國，做臥式導熱油爐的廠家有很多，在眾多企業(yè)中一定要區(qū)分好企業(yè)和中間商，這對于我們買臥式導熱油爐產品是很重要的，所以購買產品時一定要實地考察，選擇注重研發(fā)和產品質量的實力企業(yè)，這樣的企業(yè)售后服務有保障，生產的產品質量也過硬。

下面來為大家介紹幾家國內知名的臥式導熱油爐公司。

1、中正鍋爐

2、鄭州鍋爐

3、藝能鍋爐

等等……

中正鍋爐是國內知名的臥式導熱油爐公司，旗下燃氣臥式導熱油爐YQW系列產品配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行可實現全自動化，燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均自動調節(jié)、自動保護；同時，中正鍋爐為用戶配置的PLC控制系統操作簡單，通過智能的人機界面完成各種設定，進而實現鍋爐的一鍵啟動。中正YQW系利燃氣臥式導熱油爐自投用以來，不僅運行穩(wěn)定，而且熱效率高達95%以上，收獲了眾多企業(yè)的高度好評。值得一提的是，中正鍋爐技術人員還將根據生產線實際工況，對燃氣臥式導熱油爐系統進行改良優(yōu)化。

YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區(qū)，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區(qū)，隨后經節(jié)能器進入煙囪排向大氣。

近年來，國家環(huán)保部和地方環(huán)保局嚴抓大氣污染防治工作，出臺標準越來越嚴，工業(yè)企業(yè)作為污染防治主體也被納入到了嚴格的環(huán)保監(jiān)管之中。今年兩會的《政府工作報告》中也再一次明確了二氧化硫、氮氧化物排放量下降3%的目標。對于企業(yè)來講，加強污染防治，推動綠色發(fā)展是其在未來能夠持續(xù)良好發(fā)展的必經之路，且這條道路上沒有捷徑。

處于高溫運行狀態(tài)的導熱油爐，如果遇到停電這一突發(fā)情況，其的正確處理是：當循環(huán)油泵因停電不能正常運轉時，爐管內的導熱油，因爐膛余熱作用其溫度會在短時間內超過允許值，這時，應打開冷油轉換閥門，將膨脹槽內的冷油釋放出來并送至貯油槽內。同時，進行濕煤壓火或緊急停爐處理，并需要在5分鐘內完成?？梢栽谫A油槽液位上作一油液位標記，當進行冷油置換時，可及時關閉該閥門而避免膨脹槽和貯油槽放空。中正服務網點遍布全球，國內2小時內駐地服務人員到達客戶現場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導，讓您安全無憂，化工反應釜導熱油爐。

自2011年開拓海外市場以來，中正鍋爐以其簡單的操控、穩(wěn)定的性能和優(yōu)異的節(jié)能效率，逐漸成為了東南業(yè)市場的業(yè)界寵兒，并不斷擴張銷售版圖，陸續(xù)在澳大利亞、阿聯酋、墨西哥、肯尼亞、智利等越來越多的國家落地，化工反應釜導熱油爐。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的?！板仭笔怯脕硎⑺慕饘偃萜?，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成?！盃t”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內的軟化水水充沛吸收爐體內燃料所產生的熱量而形成為蒸汽。

中正鍋爐WNS系列燃油燃氣鍋爐的大尺寸波紋爐膽，為天然氣的充分燃燒提供充分條件，配合鍋爐尾部的節(jié)能裝置，熱效率可高達98%以上，顯著提升經濟效益。同時，中正鍋爐采用了先進的蒸汽鍋爐全自動控制器，用戶只需通過人機界面輕松設定，鍋爐就能按要求完成啟停、負荷調節(jié)、自動給水等操作，確保了酒店供熱系統的安全、穩(wěn)定、高效，化工反應釜導熱油爐。

在全球經濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產基地。作為生產線重要的能源設備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產效率和輪胎產品的性能。通用股份在經過多方對比篩選后，選擇與擁有關鍵核心技術、優(yōu)異產品品質和完善服務的中正鍋爐合作。根據泰國生產基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質蒸汽鍋爐。此款新型生物質鍋爐具有結構緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導產品。中正技術人員根據燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內結焦的發(fā)生。

2019年已接近尾聲，全國范圍的大氣治理工作仍在持續(xù)開展中，中正鍋爐也將攜手更多企業(yè)，在未來合作的道路上實現互利共贏，通過技術研發(fā)創(chuàng)造價值，共同為保護生態(tài)環(huán)境做出積極貢獻！

化工反應釜是消費制造各種工業(yè)原料，樹膠等的良好載體，而與之相伴相隨的化工反應釜導熱油爐是化工反應釜用戶必須配備的設備。作為專業(yè)的導熱油爐生產廠家，中正鍋爐在化工反應釜導熱油爐方面經驗十足。 化工反應釜導熱油爐作用 化工反應釜在運用過程中，主要是完成是裂解過程中，在反應釜中的物料經過化工反應釜導熱油爐的高溫加熱，使得物料發(fā)作斷裂反應，或者是脫硫反應，在反應過程中會產生裂解汽油等各種燃料。而化工反應釜導熱油爐的作用就是為化學反應提供充足的熱能。 以前的工藝中，反應釜加溫普通都是經過電加熱管直插的方式來完成，由于電加熱管直插型會形成部分受熱，并且是一種受熱不平均的加熱方式，比擬太容易招致某些貼近加熱管側的物料溫渡過高而損壞，冷的一側則由于溫度達不到而招致受熱缺乏，無法構成良好的反應。 中正化工反應釜導熱油爐品質保障 化工反應釜導熱油爐工作原理 化工反應釜導熱油爐是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為介質，利用熱油循環(huán)油泵強制介質進行液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設備后再返回加熱爐重新加熱，具有在低的壓力下獲得高的工作溫度，并且能對介質運行進行高精密控制工作。 化工反應釜導熱油爐在化工...

任何一個客戶都會非常關心所購買產品的使用壽命，對于導熱油鍋爐來說也是一樣的，如果能延長使用壽命的話，對降低用戶成本從而提高利潤都是有幫助的。從市場中現有的導熱油鍋爐來看，其使用年限也都是不同的。
之所以會有這樣的結果是因為每個生產廠家在制作導熱油鍋爐的時候所選擇的材料和得到的生產質量都是不同的，比如說選擇普通無縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實可以降低成本，但極有可能會縮短其使用壽命。
要想延長導熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設備的生產質量，同時還要注重日常維護。關于導熱油爐的日常維護，首先要做的是對它的修復工作，在進入鍋爐內部進行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對流。
然后是清洗導熱油入口過濾器和油過濾器的網格，檢查水泵密封包裝、內部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現有污垢或是密封不嚴的情況，必須及時予以修理，再為相關的部位更換潤滑油，使其達到良好的工作狀態(tài)。
類似這樣的工作平時都要定期進行，以免導熱油鍋爐內部存在故障而不被察覺，從而加大對它的不良影響。而且關于導熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進行，否則可能會達不到預期的維修效果。

任何一個客戶都會非常關心所購買產品的使用壽命，對于導熱油鍋爐來說也是一樣的，如果能延長使用壽命的話，對降低用戶成本從而提高利潤都是有幫助的。從市場中現有的導熱油鍋爐來看，其使用年限也都是不同的。 之所以會有這樣的結果是因為每個生產廠家在制作導熱油鍋爐的時候所選擇的材料和得到的生產質量都是不同的，比如說選擇普通無縫管和薄鋼板作為原材料的話，確實可以降低成本，但極有可能會縮短其使用壽命。 要想延長導熱油鍋爐的使用壽命，能做的不僅僅是保證設備的生產質量，同時還要注重日常維護。關于導熱油爐的日常維護，首先要做的是對它的修復工作，在進入鍋爐內部進行檢修之前，必須使用金屬板分離蒸汽、供水和排水管道，并使空氣對流。 然后是清洗導熱油入口過濾器和油過濾器的網格，檢查水泵密封包裝、內部污垢，以及所有閥門是否完好和清潔。如果發(fā)現有污垢或是密封不嚴的情況，必須及時予以修理，再為相關的部位更換潤滑油，使其達到良好的工作狀態(tài)。 類似這樣的工作平時都要定期進行，以免導熱油鍋爐內部存在故障而不被察覺，從而加大對它的不良影響。而且關于導熱油鍋爐的維修工作也要按照要求進行，否則可能會達不到預期的維修效果。

1.導熱油爐質量
經對以上結焦的形成過程進行分析發(fā)現，導熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結焦速度和數量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運行過程中引起嚴重結焦造成的。

2.加熱系統的設計及安裝
加熱系統設計所提供的各種參數及設備安裝是否合理，直接影響導熱油爐的結焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣，也會影響導熱油爐的壽命。設備安裝必須合理，調試時需及時整改，才有利于導熱油爐的壽命延長。

3.加熱系統的日常操作及維護
不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設備和導熱油爐，其對加熱系統溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導熱油爐發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數，隨著溫度的升高，這兩種反應的反應速度會急劇增加，結焦傾向也隨之增大。根據化工原理的有關理論：隨著雷諾數的增加，結焦速率減慢。雷諾數與導熱油爐的流速成正比。因此,導熱油爐流速越大，結焦越慢。

1.導熱油爐質量 經對以上結焦的形成過程進行分析發(fā)現，導熱油爐氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結焦速度和數量密不可分。許多著火和爆炸事故是由于導熱油爐的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差 ，運行過程中引起嚴重結焦造成的。 2.加熱系統的設計及安裝 加熱系統設計所提供的各種參數及設備安裝是否合理，直接影響導熱油爐的結焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣，也會影響導熱油爐的壽命。設備安裝必須合理，調試時需及時整改，才有利于導熱油爐的壽命延長。 3.加熱系統的日常操作及維護 不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同，即使使用相同的加熱設備和導熱油爐，其對加熱系統溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。溫度是導熱油爐發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數，隨著溫度的升高，這兩種反應的反應速度會急劇增加，結焦傾向也隨之增大。根據化工原理的有關理論：隨著雷諾數的增加，結焦速率減慢。雷諾數與導熱油爐的流速成正比。因此,導熱油爐流速越大，結焦越慢。

導熱油鍋爐結焦的危害，相當長的時間內，我國實行“以煤為主”的能源政策，工業(yè)鍋爐的生產、使用一直以燃煤鍋爐為主。但隨著我國節(jié)能減排、可再生能源利用等政策的推行，工業(yè)鍋爐的產品結構、燃燒方式也發(fā)生了不同程度的變化，流化床鍋爐、 生物質鍋爐、余熱鍋爐等得到了較快發(fā)展。

導熱油鍋爐是采用導熱油作為熱媒介質進行熱量傳遞的鍋爐。利用導熱油的高溫特性，導熱油鍋爐可實現低壓高溫供熱。導熱油爐進出口溫差超過了預期的設定值，在導熱油爐中，是很容易出現的，因此，我們應有足夠重視，不能掉以輕心。至于，其的具體原因，以及解決辦法，具體是為：循環(huán)油泵的油量過少，或者是導熱油爐已經達到了運行上限。此外，如果導熱油已經變質，或是鍋爐保溫措施沒有做好。此外，導熱油中有雜質的話，那么，都是會導致上述問題的。對于這一問題，其在解決辦法或措施上，主要是有：消除循環(huán)油泵及加熱管路中的問題，降低導熱油爐負荷，以及，保證導熱油有良好質量，和保溫效果的良好。

作為工業(yè)鍋爐行業(yè)首屈一指的制造企業(yè)，中正鍋爐在安全性、節(jié)能性方面表現突出，成為酒店行業(yè)供熱系統的有支撐。近年來，中正鍋爐與全國各地的知名酒店賓館簽署了鍋爐項目的合作協議，共同為旅客營造高品質的入住體驗，收獲了良好的行業(yè)口碑。

導熱油鍋爐結焦的危害，鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風機鼓風機等組成。“爐”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內的軟化水水充沛吸收爐體內燃料所產生的熱量而形成為蒸汽。

YLW系列燃煤導熱油鍋爐底座部分，中正鍋爐根據所用煤種的特點，對爐排、爐拱的設計進行了改良優(yōu)化，并設置多個獨立風倉和調風門，實現了煤的均勻充分燃燒，提高燃料利用率。在鍋爐本體部分，中正鍋爐使用優(yōu)質保溫材料和特殊施工工藝，盡可能降低熱損失；同時，采用了先進的結構形式，優(yōu)化輻射受熱面，在燃燒室內降低煙氣粉塵的形成及排放；此外，有效清灰結構的設置，方便了鍋爐的維護、運行及清理。

與氿洲開元名都大酒店同樣地處宜興的中正鍋爐自成立以來，服務過全國眾多酒店賓館企業(yè)，更深知酒店的入住率會隨著淡旺季的到來發(fā)生巨大波動，每逢節(jié)假日就會迎來入住高峰，這時鍋爐的負荷也應隨之發(fā)生變化。因此，酒店賓館行業(yè)所配置的鍋爐對控制系統的要求較高。中正鍋爐憑借在酒店行業(yè)擁有的豐富項目經驗和雄厚的企業(yè)綜合實力，順利成為了宜興氿洲開元名都大酒店的鍋爐設備供應商，為其量身打造了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐系統。

通過對燃煤鍋爐的改造和添加環(huán)保設備，基本上可以滿足用戶對鍋爐出力、環(huán)保的要求，但這并不是生物質顆粒最佳的燃燒方式，同時生物質原材料收集、運輸、加工的產業(yè)化程度還不高，我國的生物質利用還有很長的路要走。中正鍋爐必將緊跟時代步伐。

導熱油爐工作時 ,導熱油往往處在高溫和切變及與空氣接觸的環(huán)境中。長期使用導熱油爐 ，必然會在爐管壁上結成焦。導熱油的結焦速度與它承受的溫度有關,目前導熱油可承受的最高使用溫度是400℃，導熱油爐內的火焰溫度可達800℃以上(以煤為燃料),導熱油在爐內的溫度分布是不均的，而出口溫度計所顯示的只是導熱油被加熱混合后的溫度 . 一、結焦的形成 導熱油爐在傳熱過程中主要發(fā)生三種化學反應：熱氧化反應、 熱裂解和熱聚合反應。結焦產生于熱氧化反應和熱聚合反應 。 熱聚合反應因導熱油爐在加熱系統運行過程受熱而發(fā)生,該反應會生成稠環(huán)芳烴、膠質和瀝青質等大分子高沸物,其逐漸沉積于加熱器和管路表面,形成結焦。 熱氧化反應主要因開式加熱系統膨脹槽內的導熱油爐接觸空氣或參與循環(huán)而發(fā)生,該反應會生成低分子或高分子的醇、醛、酮、酸等酸性組分 ,并進一步生成膠質、瀝青質等粘稠物質，最后形成結焦；熱氧化是非正常情況引起的 ,一旦發(fā)生 ,會加速熱裂解和熱聚合反應 ,使粘度迅速增大，傳熱效率降低，造成過熱和爐管結焦，產生的酸性物質還會造成設備腐蝕和泄漏。 二、結焦的危害 導熱油爐在使用過程中產生的結焦會形成隔熱層，致使傳熱系數下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產工藝所需溫度保持不變,加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、破裂，最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火、 爆炸, 造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。

1：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦導熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應，使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等，導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。

2：傳熱面積焦結垢使能耗增大，引發(fā)火災事故導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發(fā)火災和人員傷亡等重大安全事故。

油質劣化加速鍋爐積碳結焦導熱油鍋爐使用過程中，導熱油化學成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應，使油質膠質化?？s聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘?zhí)恐荡蠓?，在傳熱面上形成焦質油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使爐管金屬產生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴重時可燒毀爐管，導熱油泄漏引發(fā)火災和人身傷亡等重大事故。

1：導熱油受熱縮聚易使鍋爐傳熱面積碳結焦導熱油高溫受熱后易發(fā)生熱裂解和聚合化學反應，使油質劣化。如導熱油膠質化便稠、殘?zhí)亢退嶂党瑯?、焦晶析出沉積等，導致鍋爐傳熱面積結焦質油碳垢。 2：傳熱面積焦結垢使能耗增大，引發(fā)火災事故導熱油鍋爐傳熱管壁聚集油焦碳垢后，不僅使傳熱效率大幅下降，燃料成本增加，還會影響下游生產工藝溫度。嚴重時造成傳熱壁局部過熱，管壁裂紋、腐蝕和爆管，使導熱油泄漏引發(fā)火災和人員傷亡等重大安全事故。 油質劣化加速鍋爐積碳結焦導熱油鍋爐使用過程中，導熱油化學成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應，使油質膠質化?？s聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘?zhí)恐荡蠓?，在傳熱面上形成焦質油碳垢。油碳垢危害鍋爐安全運行導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率，使能耗成本大幅增加，而且能引發(fā)導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷，使爐管金屬產生損傷裂紋或腐蝕孔，嚴重時可燒毀爐管，導熱油泄漏引發(fā)火災和人身傷亡等重大事故。

導熱油系統的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃

（1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統是否有跑冒滴漏現象，并予以消缺，水沖洗同時加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導熱油

（2）預洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進行預洗，除去系統內沒有放盡的導熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應，預洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時間為 6h。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）

（3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時要跟據要求排放至污水處理站）

（4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內的被清除物，并排放，反復多次。

（5）吹掃： 清洗后系統內有部分殘余水分，盡可能通過壓縮空氣吹掃系統里的水份，并在每個最底點逐一排氣排水，為下一步系統加注新油打好基礎。

導熱油系統的清洗工藝流程：放油→試壓水沖洗→預洗→清焦除炭清洗→水沖洗→吹掃 （1）試壓水沖洗：檢查清洗循環(huán)系統是否有跑冒滴漏現象，并予以消缺，水沖洗同時加溫到 90℃左右，排除部分殘留的導熱油。 （2）預洗： 按 1～ 3%濃度投加清焦除炭劑進行預洗，除去系統內沒有放盡的導熱油及表面中低溫油垢，使清洗藥劑能充分與污垢焦炭反應，預洗的溫度保證在90℃± 5℃，循環(huán)時間為 6h。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2） （3）清焦除炭清洗： 按 10～ 12%濃度投加清焦除炭劑，清洗過程中要加溫至 90℃± 5℃并維持這一溫度循環(huán)12h 左右。同步檢測項目：濃度、溫度、濁度、腐蝕率（Fe+3、 Fe+2）（清洗液排放時要跟據要求排放至污水處理站） （4）水沖洗： 清除炭垢后，用清潔水加溫至70～ 80℃沖去殘余在管道內的被清除物，并排放，反復多次。 （5）吹掃： 清洗后系統內有部分殘余水分，盡可能通過壓縮空氣吹掃系統里的水份，并在每個最底點逐一排氣排水，為下一步系統加注新油打好基礎。