蒸汽鍋爐是各大企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的設(shè)備之一，主要用于干燥、消毒、殺菌、蒸餾等多項(xiàng)工藝環(huán)節(jié)，廣泛適用于食品、造紙、建筑、電纜、電子、煙草、紡織等眾多行業(yè)。蒸汽鍋爐能否高效穩(wěn)定的運(yùn)作對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效益有著直接的影響。同時(shí)蒸汽的質(zhì)量也至關(guān)重要，是因?yàn)樗梢杂绊懙襟w系運(yùn)行的安穩(wěn)性、牢靠信、經(jīng)濟(jì)性，也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、出產(chǎn)功率和能耗情況。那有哪些因素會(huì)影響到蒸汽的品質(zhì)呢？

1)潔凈度

蒸汽管道中存在鐵銹、碳酸鹽堆積物，也可能會(huì)有裝置時(shí)殘留的焊渣和密封材料碎片等，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)閥門(mén)、設(shè)備造成卡堵、損害，也會(huì)加重管道的磨損。

進(jìn)步潔凈度的辦法就是裝置管道過(guò)濾器，并且過(guò)濾器要水平裝置。

2)干燥度

鍋爐補(bǔ)水不正確的水處理、鍋爐液位操控的不合理以及短時(shí)間過(guò)高的峰值負(fù)荷等要素都會(huì)引起鍋爐的汽水共騰現(xiàn)象，使得鍋爐出口帶著鍋爐水。當(dāng)蒸汽在管道中活動(dòng)時(shí)，管道的散熱會(huì)使一部分蒸汽冷凝，添加了管道中的冷凝水。

冷凝水中帶著的化學(xué)物質(zhì)和其它雜質(zhì)會(huì)堆積在換熱設(shè)備外表上，影響換熱設(shè)備功率，并且堆積的雜質(zhì)會(huì)在設(shè)備金屬外表結(jié)疤，導(dǎo)致金屬外表受熱不均，壽數(shù)縮短。別的，蒸氣中水分的存在下降了蒸汽的蒸騰焓，添加了蒸汽耗量;蒸汽中的水分會(huì)加大換熱外表蒸汽測(cè)的水膜厚度，發(fā)生額定的傳熱熱阻。

加裝汽水分離器是進(jìn)步蒸汽干度的有用辦法，高效的汽水分離器能使蒸汽干度進(jìn)步到98%。

3)純度

蒸汽體系中會(huì)有空氣存在，這是因?yàn)殄仩t發(fā)生的蒸氣中仍然不可避免地含有少數(shù)的空氣，加上管道和設(shè)備啟動(dòng)時(shí)也會(huì)有空氣，體系和設(shè)備停機(jī)時(shí)因內(nèi)部真空而吸入空氣。

空氣導(dǎo)熱系數(shù)很低，是加熱的不良導(dǎo)體。蒸汽體系中含有空氣，會(huì)下降用汽設(shè)備的出產(chǎn)能力，也會(huì)加重管道、閥門(mén)和設(shè)備的腐蝕。

排除蒸汽體系中的空氣等不凝性氣體進(jìn)而進(jìn)步蒸汽純度的最有用辦法就是在體系中裝置自動(dòng)排空氣裝置。

4)壓力/溫度的安穩(wěn)

為了保證工藝加熱要求，用汽點(diǎn)蒸汽壓力應(yīng)到達(dá)需求值。一起，蒸汽壓力又不宜過(guò)高，否則會(huì)添加蒸汽耗量。

當(dāng)蒸汽中含有空氣等不凝性氣體時(shí)，雖然壓力表顯現(xiàn)壓力滿(mǎn)意，但所對(duì)應(yīng)的溫度會(huì)低于相應(yīng)的飽滿(mǎn)溫度。

高壓送汽，低壓用汽。向用汽設(shè)備供給滿(mǎn)意要求的最低并且安穩(wěn)的壓力。這樣既能滿(mǎn)意出產(chǎn)需求，又可到達(dá)節(jié)能降耗的效果。

挑選適宜的蒸汽輸送壓力和管道口徑、有用的管道與閥門(mén)保溫，加上合理的管道疏水與排空，再配以運(yùn)用點(diǎn)的減壓穩(wěn)壓，就可實(shí)現(xiàn)用汽點(diǎn)的壓力/溫度安穩(wěn)。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種：

目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。

目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問(wèn)題。

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燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污的目的有兩種： 目的一：排除鍋爐水表面的懸浮泡沫，從而降低爐水的含鹽量和含堿量，避免燃油蒸汽鍋爐出現(xiàn)汽水共騰等現(xiàn)象，確保蒸汽的品質(zhì)。 目的二：排除積聚在鍋筒和下集箱底部的污垢、泥渣，避免引起一系列問(wèn)題。 ???

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。
燃油蒸汽鍋爐排污時(shí)有以下注意事項(xiàng)：

(1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問(wèn)題。

(2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話(huà)，應(yīng)及時(shí)處理解決。

(3)對(duì)于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問(wèn)題，造成嚴(yán)重后果。

(4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。

中正鍋爐30年始終堅(jiān)持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時(shí)在線客服。

燃油蒸汽鍋爐，是以燃油為燃料的一種蒸汽鍋爐。中正鍋爐出品的燃油蒸汽鍋爐燃料適應(yīng)性廣，可適合柴油、輕油、重油等多種燃料。燃油蒸汽鍋爐排污時(shí)有以下注意事項(xiàng)： (1)在排污工作前，要先將鍋爐中的水位調(diào)至正常水位的位置上，并且在過(guò)程中要嚴(yán)格監(jiān)視，以防出現(xiàn)缺水問(wèn)題。 (2)當(dāng)排污進(jìn)行一段時(shí)間后，要查看一下排污管道的溫度是否有異常，以便檢查排污閥是否有泄漏問(wèn)題，如果有的話(huà)，應(yīng)及時(shí)處理解決。 (3)對(duì)于燃油蒸汽鍋爐的排污工作，應(yīng)遵循勤排、少排和均勻排這三個(gè)原則，并且每班至少要排污一次，以免鍋爐出現(xiàn)爆管等問(wèn)題，造成嚴(yán)重后果。 (4)燃油蒸汽鍋爐的排污，要在鍋爐低負(fù)荷狀態(tài)以及正常工作壓力下進(jìn)行，并操作開(kāi)關(guān)重復(fù)數(shù)次，這樣可以保證排污效果更好，并且一次進(jìn)行徹底，以免有殘留，從而影響排污效果，以及鍋爐的正常工作。 中正鍋爐30年始終堅(jiān)持品質(zhì)與服務(wù)并重，如有任何疑慮，歡迎聯(lián)系我們24小時(shí)在線客服。

（1）低壓鍋爐出口蒸汽壓力小于或等于2.45MPa的鍋爐，其蒸汽溫度多為飽和溫度或不高于400℃。

（2）中壓鍋爐出口蒸汽壓力為2.94 — 4.90MPa的鍋爐。中壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為3.83MPa，蒸汽溫度為450℃。

（3）高壓鍋爐出口蒸汽壓力為7.84 — 10.8MPa的鍋爐。高壓鍋爐出口蒸汽壓力為9.81MPa,出口蒸汽溫度多為540℃。

（4）超高壓鍋爐出口蒸壓力為11.8—14.7MPa的鍋爐。超高壓鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為13.7MPa，蒸汽出口溫度為540℃,少數(shù)為555℃。

（5）亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力為15.7—19.6MPa的鍋爐。亞臨界壓力鍋爐出口蒸汽壓力規(guī)定為16.7MPa，出口蒸汽溫度為540℃或555℃,少數(shù)為570℃。

蒸汽鍋爐用途十分的廣泛，在生產(chǎn)和生活中都起著很重要的作用，廣泛運(yùn)用于食品、造紙、煙草、紡織、化工、建筑等各行各業(yè)。中正鍋爐出品的高效節(jié)能蒸汽鍋爐憑借高質(zhì)量與高性能并存的特點(diǎn)廣受用戶(hù)青睞。

那有哪些儀表可用于記取蒸汽鍋爐的蒸汽用量？

蒸汽鍋爐上，其用來(lái)記取蒸汽用量的儀表，從目前來(lái)看，是使用流量計(jì)比較多。因?yàn)樗梢燥@示累計(jì)流量和瞬時(shí)流量，在顯示上，既可以采用液晶顯示，也可以使用與水表相同的計(jì)數(shù)器，此外，如果是同一臺(tái)鍋爐對(duì)多用戶(hù)供汽，那么，可以在支線上分別安裝流量計(jì)，即可計(jì)量蒸汽用量。

 

鍋爐燃燒器是燃油燃?xì)忮仩t的配套輔機(jī)中較為重要設(shè)備。中正鍋爐始終堅(jiān)持“為用戶(hù)創(chuàng)造利益”的發(fā)展理念，為用戶(hù)選配符合需求的燃燒器，同時(shí)全過(guò)程提供免費(fèi)的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)。

一、鍋爐燃燒器燃燒機(jī)的使用說(shuō)明：

接通電源，燃燒機(jī)電機(jī)啟動(dòng)，點(diǎn)火電極之間產(chǎn)生電火花，經(jīng)過(guò)約13秒的預(yù)吹風(fēng)后，油泵電磁閥自動(dòng)打開(kāi)，噴嘴噴出的油霧被電火花擊穿點(diǎn)燃形成火焰。此時(shí)，火焰探測(cè)器感受到火焰亮度，控制器進(jìn)入鎖定狀態(tài)。點(diǎn)火電極再延時(shí)點(diǎn)火約15秒停止點(diǎn)火，燃燒機(jī)進(jìn)入正常工作狀態(tài)。如點(diǎn)火不成功，未形成火焰，或火焰探測(cè)器未感受到火焰亮度，則經(jīng)過(guò)約10秒安全時(shí)間后，安全報(bào)警系統(tǒng)動(dòng)作，燃燒機(jī)的啟動(dòng)工作程序被切斷，故障紅燈亮起。在燃燒機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，如火焰探測(cè)器巳感受到亮度，則安全系統(tǒng)動(dòng)作，控制器不進(jìn)入正常程序，電磁閥不會(huì)打開(kāi)，噴嘴不噴油，經(jīng)過(guò)約10分鐘安全時(shí)間后，故障紅燈亮。所以，在光亮處啟動(dòng)燃燒機(jī)時(shí)一定要先遮住火焰探測(cè)器，不讓它見(jiàn)光，待燃燒機(jī)噴出火焰后，即刻放開(kāi)火焰探測(cè)器，否則燃燒機(jī)無(wú)法正常工作。燃燒機(jī)紅燈亮起3分鐘后方可重新啟動(dòng)燃燒機(jī)。

二、鍋爐燃燒器燃燒機(jī)使用時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、連接外圍電路，對(duì)鍋爐溫度、壓力、水位等實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制時(shí)請(qǐng)按控制系統(tǒng)接線圖接線。

2、吸油管不得貼近油箱底部，應(yīng)保持80--120mm的距離。向油箱注油前應(yīng)關(guān)閉燃燒機(jī)，燃油經(jīng)過(guò)過(guò)濾后方能注入油箱，注油20分鐘后才能重新開(kāi)機(jī)。油路系統(tǒng)不得漏油和漏氣。啟動(dòng)燃燒機(jī)前檢查油箱燃油是否充足。

3、風(fēng)門(mén)大小應(yīng)與噴嘴規(guī)格相匹配。燃燒機(jī)使用時(shí)，由于所配鍋爐和燃燒機(jī)出廠時(shí)調(diào)試用鍋爐不一致，所以一般需要適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門(mén)，有時(shí)還需要更換合適規(guī)格和噴射角度的油嘴。

4、燃燒機(jī)的使用環(huán)境溫度不得超過(guò)70℃，否則應(yīng)采取降溫隔熱措施。在較寒冷的地區(qū)使用時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)油裝置和供回油管路系統(tǒng)采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?，以防油路因凍結(jié)堵塞。同時(shí)，燃燒機(jī)控制電路部分不得受潮或受高溫。清掃煙囪時(shí)請(qǐng)關(guān)閉燃燒機(jī)。

5、電機(jī)應(yīng)注意防潮,避免在潮濕環(huán)境下使用。

6、燃燒機(jī)安裝時(shí)應(yīng)保持平衡，宜水平或垂直使用，避免傾斜使用。

7、不方便直接操作燃燒機(jī)時(shí)，應(yīng)外接控制開(kāi)關(guān)及電器保護(hù)裝置。

8、經(jīng)常檢查燃燒機(jī)及各部件的連接是否堅(jiān)固，有無(wú)松動(dòng)，位置有無(wú)變化。

9、燃燒機(jī)啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)防突然噴出的火焰?zhèn)撕蜌?

三、鍋爐燃燒器定期維護(hù)注意事項(xiàng)：

1、所用輕柴油必須清潔，請(qǐng)注意定期清洗油箱和油過(guò)濾器。

2、正常使用情況下，一年換一次油嘴，一年半更換一次彈性聯(lián)軸器和聯(lián)軸器上的橡膠件。

3、嚴(yán)禁異物進(jìn)入風(fēng)道。

4、燃燒機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離易燃易爆品，并備有滅火設(shè)備。

5、根據(jù)油壓表示值適當(dāng)調(diào)整油壓。

6、定期檢查燃燒筒、葉輪、火焰探測(cè)器和點(diǎn)火電極，清除油污和積炭。尤其火焰探測(cè)器更應(yīng)保持清潔，不得沾水。

7、維護(hù)燃燒機(jī)時(shí)務(wù)必切斷電源。

中正鍋爐作為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)跑品牌，不僅僅負(fù)責(zé)制造鍋爐，更是負(fù)責(zé)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)，為用戶(hù)合理選型，在確保鍋爐系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí)為用戶(hù)節(jié)約成本。

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近年來(lái)，由于我國(guó)承受著能源短缺和環(huán)境污染的雙重壓力，所以各地區(qū)紛紛推行鍋爐煤改氣的行動(dòng)。因此，“耗氣量”、“節(jié)能性”、“運(yùn)行成本”成為各個(gè)企業(yè)對(duì)燃?xì)忮仩t采購(gòu)重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。以下主要介紹一下10噸燃?xì)忮仩t耗氣量?！　?/p>

計(jì)算燃?xì)忮仩t耗氣量離不開(kāi)燃?xì)獾牡臀粺嶂岛湾仩t的熱效率值，因?yàn)楦鞯貐^(qū)天然氣供氣的品質(zhì)不同，燃?xì)忮仩t的質(zhì)量不同，混合空氣量有所不同，燃?xì)獾牡臀粺嶂狄膊灰粯?。燃?xì)忮仩t的耗氣量計(jì)算應(yīng)該明確燃?xì)忮仩t的熱效率值，鍋爐熱效率值高，其耗氣量就會(huì)降低，反之亦然?！?/p>

燃?xì)庹羝仩t每小時(shí)耗氣量計(jì)算公式：燃?xì)忮仩t功率*時(shí)間/燃料熱值/燃?xì)忮仩t熱值利用率

鍋爐熱功率單位為“MW”，0.7MW相當(dāng)于1t/h　　

以10t/h中正出品的燃?xì)忮仩t為例（即10×0.7=7MW），若天然氣熱值為36MJ/m³，設(shè)計(jì)效率按98%計(jì)算，那么10噸天然氣鍋爐運(yùn)行1小時(shí)需要的氣量=7MW*3600s/36MJ/Nm³/98%=714m³/h　　

備注：實(shí)際運(yùn)行中的鍋爐，運(yùn)行負(fù)荷不同，壓力不同，司爐工的操作方式不一，因此鍋爐的耗氣量不能一概而論。

 

排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中較大的一項(xiàng)，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運(yùn)行重要的指標(biāo)之一。有效降低排煙溫度就有助于熱效率的提高。
下面列出幾個(gè)有可能導(dǎo)致?tīng)t膛排煙溫度升高的原因：

（1）??受熱面結(jié)渣、積灰。無(wú)論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過(guò)熱器、對(duì)流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會(huì)因煙氣測(cè)的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。

（2）??過(guò)量空氣系數(shù)過(guò)大。正常情況下，隨著爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過(guò)量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對(duì)流放熱加強(qiáng)，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來(lái)不及把熱量傳給工質(zhì)就離開(kāi)了受熱面。

（3）??漏風(fēng)系數(shù)過(guò)大。負(fù)壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當(dāng)漏風(fēng)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)排煙溫度的影響與過(guò)熱空氣系數(shù)增加相類(lèi)似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對(duì)排煙溫度升高的影響就越大。

（4）??給水溫度。當(dāng)汽輪機(jī)負(fù)荷太低或高壓加熱器解列時(shí)都會(huì)使鍋爐給水溫度降低。一般說(shuō)來(lái)，當(dāng)給水溫度升高時(shí)，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。

（5）??燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。

（6）??鍋爐負(fù)荷。雖然鍋爐負(fù)荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負(fù)荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對(duì)流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃螅鼰崃吭龆?，所以?duì)流受熱面越多，鍋爐負(fù)荷變化對(duì)排煙溫度的影響越小。

（7）??燃料品種。當(dāng)燃用低熱值煤氣時(shí)，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時(shí)爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)較燒煤時(shí)低，但由于燃料油中灰分很少，更沒(méi)有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對(duì)受熱面的清潔作用，對(duì)流受熱面污染較嚴(yán)重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當(dāng)尾部有鋼珠除灰裝置時(shí)，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。

（8）??制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式。對(duì)閉式的有儲(chǔ)粉倉(cāng)的制粉系統(tǒng)來(lái)講，當(dāng)制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，由于燃料中的一部分水分進(jìn)入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進(jìn)入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當(dāng)制粉系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)排煙溫度降低。

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