取暖看似小事，然而，隨著社會經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，居民對供暖的要求變得分外突出，已成為關系環(huán)保國策、改革發(fā)展和社會安定的大事，我國大氣污染主要是煤煙型污染，近年來全國煤炭消費量居高不下，以北京地區(qū)為例，全年用煤量兩千七百萬噸，僅冬季取暖就要燒掉六百萬噸煤炭。這對北京大氣造成的污染顯而易見。北京市對此高度重視，從改變能源結(jié)構(gòu)、實行集中供暖、改造燃煤鍋爐等方面入手，全力治理煤煙型污染。在兩千年度就完成了城八區(qū)一千五百多臺一噸以上供暖鍋爐的改造。僅此一項，全市燃煤可減少一百二十萬噸，二氧化硫排放量減少玖千余噸，

　　國外鍋爐以美國和德國為進口鍋爐的主要品牌廠家。這兩國進口的冷凝爐在國內(nèi)的銷售價格高的驚人，這就是現(xiàn)實情況。民用的一般都是燃氣壁掛鍋爐，它是通過給鍋爐加熱水使水泵增壓形成熱水循環(huán)而完成采暖過程的。

　　市面上通行的燃氣鍋爐主要有三種，套管式燃氣鍋爐、板換式燃氣鍋爐、冷凝式燃氣鍋爐，電鍋爐不作為這次說明的對象，燃氣鍋爐盡管還是有廢氣排放，但對于一些低收入家庭還是一種常用的采暖方式。

　　套管鍋爐燃燒火排向上，這與板換式鍋爐是一致的。為何稱其為套管，是因為加熱的載體是管套管方式，不論是地暖采暖還是生活用水的取用，加熱部分都在爐子的頂部，不斷的持續(xù)的對管加熱，對套管的壽命會產(chǎn)生一定的影響。所以套管鍋爐在三種鍋爐里面論品質(zhì)是最低端的產(chǎn)品。

　　冷凝式鍋爐的火頭燃燒向下，它的特點在于，把燃燒的廢氣再一次利用。本來天然氣燃燒后，廢氣的溫度非常高，如果從煙道直接排放，大量的熱量就散失在大氣里，不但對大氣會產(chǎn)生危害，也是對能源的浪費。冷凝爐的特點就在于對煙氣熱量的回收，減少直接能量的損失。

　　板換式鍋爐不同于套管式鍋爐的地方在于，當取用生活用水時，燃氣專門設置了一換熱板，通過鍋爐內(nèi)電子三通閥的切換把采暖水路切斷，讓加熱的熱水在鍋爐內(nèi)形成一個小循環(huán)，通過板換換熱給生活用水。所以在水溫的恒定上，板換式鍋爐有一定的優(yōu)勢，使用壽命上也比套管爐更長。

　　隨著人民群眾物質(zhì)生活水平的提高，大家對冬季供暖的舒適性及安全性有了新的要求。在集中供暖條件下，不同樓層、不同朝向等因素會造成相當大的室內(nèi)溫差、室溫低的住戶自然牢騷滿腹。在采用燃氣為能源的小區(qū)和住宅中，其采暖質(zhì)量毋庸置疑。但燃氣經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的二氧化硫、總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物等對區(qū)域空氣質(zhì)量還是有一定影響的。此外，燃氣裝置的防火防爆問題也不容忽視。

　　由于國內(nèi)一些生產(chǎn)此類鍋爐的企業(yè)起步較晚、技術工藝不夠成熟及穩(wěn)定，使燃氣鍋爐的安全性得不到足夠的保證，再加上某些人為的安裝、使用、維修不當，使燃氣鍋爐爆炸、傷人的事件時有發(fā)生。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐系統(tǒng)存在問題的難點和重點是在鍋爐本體上，鍋爐本體主要有爐墻燒紅、水冷壁管爆管、上鍋筒絕熱層易脫落等問題，這些問題均影響到鍋爐的安全、高負荷、長周期運行。

　　鍋爐運行情況與存在的問題兩臺快鍋設計為裝置的開工鍋爐，實際上是長期運行，主要用來補充主裝置所缺的中壓蒸汽。在開車初期或系統(tǒng)波動時，需要快鍋在短時間內(nèi)以95%以上的高負荷運行，平常兩爐主要在約70%的負荷下運行。上鍋筒絕熱層脫落快鍋上、下鍋筒有1/5面積暴露在爐膛內(nèi)，構(gòu)成燃燒室的一部分。上、下鍋筒均采用混凝土絕熱層。但上鍋筒絕熱層由于重力作用，敷設的混凝土脫落后使鍋筒露在火焰之中，極為不安全。另外，點火時天然氣系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。

　　水冷壁管爆管原因分析和處理快鍋水冷壁管爆破屬于長時間局部過熱引起的。主要原因是鍋爐爐墻與水冷壁為接觸密封，水冷壁管的一半面積被敷設在爐墻內(nèi)，加之該水冷壁管垂直度差，在爐墻砌筑后，就出現(xiàn)了水冷壁管上下部暴露面積不一樣情況，導致水冷壁管頂部受熱量大，長期過熱造成損壞。

　　現(xiàn)采用的臨時措施是將靠爐墻的第1根水冷壁管上下全部用混凝土敷設保護起來，延長了爐管的使用時間，可超過一個大修期。其實該快燃氣鍋爐墻與水冷壁管密封普遍存在著密封漏火、水循環(huán)薄弱的問題。因此，設計該類型鍋爐時，應考慮燃燒室全部由水冷壁管密封構(gòu)成。

　　　 　　 　　

      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h                      燃氣鍋爐耗氣量(天然氣)m³/h

　　  1噸燃氣鍋爐耗氣量：84.2                          2噸 燃氣鍋爐耗氣量：165

　　  3噸燃氣鍋爐耗氣量：243                           4噸燃氣鍋爐耗氣 量：326.3

　　  6噸燃氣鍋爐耗氣量：450.6                         8噸燃氣鍋爐耗氣量：642.3

　　  10噸燃氣鍋爐耗氣量：805.2                        15噸燃氣鍋爐耗氣量：1182

　　  20噸燃氣鍋爐耗氣量：1597

　　　 　　 　　

    下面給大家介紹一下燃氣鍋爐用氣量的計算方式，現(xiàn)舉例說明如下：

　　假設燃氣鍋爐為16t/h,即16*0.7=11.2mw，天然氣熱值為35170kJ/m3

　　按熱值計算如下：

　　11.2mw=11.2*106 J/s=11.2*3600*103 kJ/h

　　1h所需天然氣為=11.2*36*105/35170=1146.432m3

　　按經(jīng)驗系數(shù)計算如下：

　　1h所需天然氣為=16*80=1280m3

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐”是整個水暖系統(tǒng)的熱源核心。它的工作原理與常見的“家庭燃氣熱水器”類似，只不過功率更大。一般在20kw到36kw不等。而“家庭燃氣熱水器”的功率在16kw左右(“家庭煤氣燃氣灶”的功率在4kw左右)。無論是哪種鍋爐最好使用天然氣作為氣源，因為，天然氣的熱值為8500大卡，遠高于人工煤氣的熱值3500大卡。

　　“燃氣鍋爐”既然是整個水暖系統(tǒng)的核心，那么，它就不得不對水暖的高能耗問題承擔主要責任。讓我們看一下藏在“鍋爐”背后的秘密是什么?

　　鍋爐熱效率

　　所有生產(chǎn)“燃氣鍋爐”的廠家均聲稱其“鍋爐熱效率達到了90%以上”。那么，我們是不是應該認為：鍋爐所燃燒的天然氣至少90%都被水吸收了呢?錯!“鍋爐熱效率”是指鍋爐將煤氣、天然氣等轉(zhuǎn)換成熱能的能力。也就是鍋爐本身充分燃燒的能力。至于，水在鍋爐中被加熱到底吸收了多少鍋爐燃燒的熱能，與“鍋爐熱效率”沒有完全的相關關系。

　　煙囪

　　眾所周知，有爐子就要有煙囪。煙囪越高，爐子燃燒越充分。但是，所有的“燃氣鍋爐”的煙囪為了便于安裝和外觀美觀，均只設計了1米長度。這就造成了一個矛盾：煙囪短了，鍋爐就不能充分燃燒。大量的熱能隨著煙囪被白白地排到了室外空氣中。經(jīng)實地測試，德國某著名品牌的煙囪出風口的溫度為120℃。絕大多數(shù)的“家用燃氣鍋爐”的出風口溫度都在160℃以上，有的甚至達到了200℃。

　　最小輸出功率

　　所有“家用燃氣鍋爐”的“技術參數(shù)”表中，均明示了“暖氣系統(tǒng)最大輸出功率”和“最小輸出功率”的數(shù)值。那么，什么是“最小輸出功率”?為什么要有“最小輸出功率”?“最小輸出功率”到底“小”到什么程度呢?

　　“最小輸出功率”是指當鍋爐在燃燒工作時，必須達到的最低燃燒量。也就是，當采暖面積需要的鍋爐輸出功率小于“最小輸出功率”時，鍋爐仍然以“最小輸出功率”在燃燒。當然，多余的熱量通過煙囪被排到了空氣中。簡而言之，如果100㎡的房間只使用10㎡采暖的話，鍋爐仍按50㎡供暖的燃燒量工作。

　　燃氣鍋爐“最小輸出功率”的設計，是基于鍋爐使用安全性的考慮。因為，通向室外的煙囪一旦遇到戶外強氣流的回風倒灌，很容易熄滅爐火，造成大面積煤氣泄露事故。燃氣鍋爐的此種設計，保證了在各種惡劣的使用環(huán)境中，鍋爐仍然能夠正常、安全的工作。

　　“最小輸出功率”一般是“最大輸出功率”的一半。經(jīng)過以上分析，我們明白了一個道理。鍋爐燃燒的能量 = 加溫熱水的能量 + 煙囪排出的能量。

　　　 　　 　　

　　燃氣鍋爐及供暖系統(tǒng)的腐蝕來源于兩方面：運行期間的腐蝕和停爐期間因保養(yǎng)不妥而生產(chǎn)的腐蝕，簡言之，運行腐蝕與停爐腐蝕。中正燃氣鍋爐分析這兩方面腐蝕生成的原因。

    

　　運行腐蝕是由系統(tǒng)循環(huán)水中的溶解氧造成的，而燃氣鍋爐停爐腐蝕是由于大氣中的氧氣進入供暖系統(tǒng)內(nèi)部而造成的。兩者相比較其損壞的嚴重程度，保養(yǎng)不善引起的停爐腐蝕遠大于運行腐蝕。對于水中含氧量的測試表面，當容器中的水與大氣直接接觸時，水中的溶解氧量可達到8.5-10mg/L，而運行期間循環(huán)水中的溶解氧量為3.5ml/L。

　　這首先說明，燃氣鍋爐停爐期間與金屬接觸的氧量遠大于運行期間，再者，停爐期間的腐蝕是靜止狀態(tài)下的，而運行腐蝕是動態(tài)下的腐蝕。停爐期間，當燃氣鍋爐、外網(wǎng)及室內(nèi)管道系統(tǒng)無保養(yǎng)措施而處于空腔狀態(tài)時，如果某一處管道中存留有水，則該處金屬的腐蝕將十分嚴重的。因為當水中的氧量耗盡后，將會有新的空氣不斷溶進水中而使腐蝕過程不間斷地持續(xù)下去。

　　在燃氣鍋爐http://zowya.net運行期間，雖然循環(huán)水中含有大量的溶解氧，但畢竟是大氣與系統(tǒng)隔絕，溶解氧量較少，而且循環(huán)水流速度較高，對于金屬的腐蝕程度遠小于停爐腐蝕。

　　　 　　 　　

　　現(xiàn)在是供暖旺季，如何養(yǎng)護燃氣熱水鍋爐是司爐必修的課程，水質(zhì)好壞、燃氣適應性差異、零部件的差異、系統(tǒng)管路的鋪設等都會使煙氣超溫,危害到鍋爐內(nèi)部元器件的安全，造成安全隱患，中正鍋爐小編本節(jié)重點介紹煙氣超溫的主要因素有哪些。

　　原因之一：氣質(zhì)臟產(chǎn)生的異常

　　一般燃氣中常含有焦油和灰塵、萘、氨、硫化氫等雜質(zhì)，如果燃氣中的雜質(zhì)成分過多，經(jīng)常導致燃氣采暖熱水爐產(chǎn)生故障有：其一，燃氣安全閥密封性降低。燃氣通道中粉塵和焦油可能會堆積在通道的邊緣地帶，當在燃氣安全閥的過氣孔與橡膠墊密封處堆積了過多的粉塵時，會阻擋氣閥無法關閉燃氣通道，從而形成燃氣泄漏。此時當熱水爐在停止工作后，燃燒器仍可能繼續(xù)保持燃燒的狀態(tài)。此時主換熱器里的水停止流動，不能帶走燃氣燃燒產(chǎn)生的熱量，從而導致干燒，煙氣溫度增高。其二，主換熱器的吸熱片長期積碳，引起排煙通道堵塞排煙阻力大，導致了火焰外溢，外溢的高溫煙氣直接進入煙罩，導致了煙氣超溫?；鹧嫱庖绠a(chǎn)生的原因有很多方面，其中燃氣中硫化物、焦油等雜質(zhì)中的含量過多情況下，或燃氣不完全燃燒產(chǎn)生的雜質(zhì)，都可能堆積在換熱器的吸熱片表面，日積月累堵塞了主換熱器的排煙通道。

　　燃氣采暖熱火爐在長時間采暖過程中，由于零部件的差異、水質(zhì)好壞、燃氣適應性差異及變化，系統(tǒng)管路的鋪設等都可能會使煙氣超溫(煙氣溫度大于260℃以上，導致熱效率低，同時會危害到鍋爐內(nèi)部元器件的安全)。其產(chǎn)生的煙氣超溫主要有以下幾個方面：

　　原因之二：套管主換熱器采暖水路系統(tǒng)的異常

　　套管機型主換熱器因本身結(jié)構(gòu)特點相對于板換式機型更易出現(xiàn)吸熱效率低而致煙氣溫度升高。因為采暖通道內(nèi)的水流流向是一個往返的行程，如圖1所示。導致熱效率下降的原因主要有：采暖通道堵塞(結(jié)垢)和采暖水路短路等。其一，產(chǎn)生采暖通道堵塞主要原因有主換廠生產(chǎn)質(zhì)量問題或用戶使用過程中的水質(zhì)情況(水質(zhì)較硬易結(jié)垢)，導致個別管路結(jié)垢而堵塞，熱量吸收效率差。例如圖1中，當個別管路堵塞后，滿負荷工作煙氣溫度就相當?shù)母?，可達260℃以上。保持全部管路的管路通暢，目前也是我們值得思考的問題。其二，采暖水路短路屬于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，一般發(fā)生在圖中水盒內(nèi)隔板作用的失效，即部分的循環(huán)水不流經(jīng)吸熱片而直接從水盒內(nèi)通過。該缺陷反應的現(xiàn)象是輸出熱效率低，發(fā)生干燒排煙溫度過高。

　　原因之一：循環(huán)水泵異常停止工作

　　燃氣采暖熱水爐中水泵的作用是提供給采暖系統(tǒng)中熱水循環(huán)的動力，是燃氣采暖熱水爐中的核心部件。由于產(chǎn)品老化、質(zhì)量問題、水垢影響，都會使水泵異常停止工作,形成系統(tǒng)干燒，導致煙氣超溫。

　　以上是燃氣熱水鍋爐常見煙氣溫度升高的原因，現(xiàn)有系統(tǒng)的安全措施是不能檢測及報警，對產(chǎn)品來說是一種危害性非常大潛在危害。

　　　 　　 　　

據(jù)中正天燃氣鍋爐小編了解到,北京從8月26日起至9月15日,開始對自采的天燃氣鍋爐用戶補助,具體內(nèi)部如下:

　　之前入戶補貼階段由于各種原因沒有領取氣量補貼的天燃氣鍋爐自采暖用戶在此期間可以到就近的集中補貼點領取氣量補貼。為方便用戶領取補貼，今年市燃氣集團共開設了12個集中補貼點。

　　市燃氣集團提醒，為保證氣量補貼領取順利，請家用天燃氣鍋爐自采暖用戶持燃氣卡及相關證明資料(房產(chǎn)證或身份證或房屋租賃合同)到相應的集中補貼點領取。市燃氣集團客服熱線96777將24小時為用戶提供咨詢服務。

　　據(jù)了解,燃氣集團此次集中設點的方式對家用天燃氣鍋爐自采暖用戶進行2013年至2014年度采暖季補貼。