蒸汽鍋爐屬于特種設(shè)備，具有專門的操作規(guī)范。操作是否得當(dāng)會直接影響鍋爐壽命，如何正確操作與保養(yǎng)蒸汽鍋爐對每個企業(yè)來說至關(guān)重要。

一、蒸汽鍋爐產(chǎn)生漏水的原因：

1、鍋爐給水沒有除氧給水中氧含量高造成鍋爐運(yùn)行中氧氣逸出積聚在氣空間造成腐蝕。

2、日常操作不當(dāng)，停爐時沒有及時關(guān)閉給水閥或主管道蒸汽閥，導(dǎo)致空氣進(jìn)入爐內(nèi)，這樣再次升壓使用時，沒有及時將侵入的氧氣排除，這樣在氧氣在濕熱的環(huán)境中造成對煙管的長期腐蝕穿孔。

二、規(guī)范操作：

1、鍋爐給水根據(jù)GB1576-2008標(biāo)準(zhǔn)要求除氧，降低氧含量。

2、停爐時，在鍋爐處于正常高水位及正常壓力時進(jìn)行停爐，然后關(guān)閉進(jìn)水閥及主氣閥，防止外界空氣侵入爐內(nèi)。

3、啟動爐時首先稍開啟主氣閥進(jìn)行排氣，待壓力達(dá)到0.1-0.15MPa時關(guān)閉主氣閥以排除爐內(nèi)空氣，到額定使用壓力時再打開主氣閥送氣。

4、加強(qiáng)閥門維護(hù)，保持嚴(yán)密性。

中正鍋爐多年來始終致力于為用戶提供高品質(zhì)的服務(wù)，對于鍋爐操作與運(yùn)維方面也會安排專人給予指導(dǎo)與培訓(xùn)。

1. 改進(jìn)爐膛結(jié)構(gòu)

2. 防止超負(fù)荷運(yùn)行

3. 加強(qiáng)運(yùn)行操作的調(diào)整

a. 保持適當(dāng)?shù)倪^剩空氣系數(shù)，合理使用一、二次風(fēng)。

b. 給煤要均勻，在負(fù)荷變化較大或煤種變化時，應(yīng)及時調(diào)整煤層厚度。

c. 對于干煤應(yīng)適當(dāng)摻水，對于含硫化鐵粘結(jié)性強(qiáng)的煤應(yīng)及時打焦清渣，對于灰分大的煤應(yīng)適當(dāng)增加清爐次數(shù)，對于管群、煙管或煙室的堵灰應(yīng)及時清理。

4. 堵漏風(fēng)

5. 煤要摻和混燒

中正鍋爐生產(chǎn)的燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴(kuò)角要適當(dāng)。

2. 打焦人員要佩戴勞動防護(hù)用品，最好在鍋爐負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除灰。

3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機(jī)或停引風(fēng)機(jī)，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。

4. 加強(qiáng)吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。

如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導(dǎo)。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

1. 要有足夠數(shù)量的看火孔和打焦孔，位置和內(nèi)擴(kuò)角要適當(dāng)。 2. 打焦人員要佩戴勞動防護(hù)用品，最好在鍋爐負(fù)荷較低、燃燒穩(wěn)定時打焦，且爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在50~70Pa。燃燒不正常時，應(yīng)禁止打焦和除灰。 3. 做好打焦吹灰記錄。打焦吹灰時，不得開送風(fēng)機(jī)或停引風(fēng)機(jī)，不得啟動給煤設(shè)備和油槍。 4. 加強(qiáng)吹灰工作。用手動空氣槍頭（壓力為0.6~0.8MPa）吹灰。對于爐膛內(nèi)較硬的焦塊，可采用0.7~1.5MPa水壓打焦，使焦塊破裂脫落，但要防止直接噴到受熱面或磚墻上。 如果您有任何疑問，歡迎致電中正鍋爐24小時熱線電話：400-161-0099。中正鍋爐將會為您提供全方位的指導(dǎo)。無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建...

1. 煤質(zhì)因素
灰的成份不同，其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點(diǎn)低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點(diǎn)高，就不易結(jié)焦。

2. 設(shè)計、安裝原因
爐膛容積大小或鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，造成爐膛熱負(fù)荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量??；爐膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。

3.操作使用情況
如果鼓、引風(fēng)量太大，進(jìn)行強(qiáng)化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。

4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。
中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

1. 煤質(zhì)因素灰的成份不同，其熔點(diǎn)也不同。煤中的硫化鐵、氧化亞鐵、氧化鉀和氧化鈉含量大時，灰熔點(diǎn)低，就容易結(jié)焦；煤中的氧化硅、氧化鋁含量大時，灰熔點(diǎn)高，就不易結(jié)焦。 2. 設(shè)計、安裝原因爐膛容積大小或鍋爐超負(fù)荷運(yùn)行，造成爐膛熱負(fù)荷過高；輻射受熱面布置較少，水冷壁管間距過大，吸熱量?。粻t膛出口煙氣溫度選得太高；爐膛出口流通截面狹窄，火焰中心位置太高。這些都會成為鍋爐在運(yùn)行中產(chǎn)生結(jié)焦的原因。 3.操作使用情況如果鼓、引風(fēng)量太大，進(jìn)行強(qiáng)化燃燒，爐溫超過煤灰粘結(jié)溫度時，會形成高溫結(jié)焦。如果配風(fēng)不當(dāng)，煤不完全燃燒，也會形成結(jié)焦。 4.打焦清渣不及時，把灰渣和紅火混在一起，會加劇焦渣形成。中正燃煤鍋爐采用了密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)，降低了散熱損失，提高了鍋爐的熱效率。爐排采用新型爐排片，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運(yùn)行。

蒸汽鍋爐超壓事故會出現(xiàn)下列現(xiàn)象:

1. 汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；

2. 超壓報警裝置動作，發(fā)出警告信號。

蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：

1. 需減弱燃燒；

2. 如果安全閥失靈而不能自動排汽時，可人工啟動安全閥排汽，或打開鍋爐上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓；

3. 進(jìn)行給水和排污，降低鍋內(nèi)溫度；

4. 檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后，再決定停爐或恢復(fù)運(yùn)行。

鍋爐安全運(yùn)行是企業(yè)一切之根本，中正鍋爐燃?xì)庹羝仩t具備全自動安全控制的特點(diǎn)，燃燒、水位、溫度及壓力均自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)。如果您有任何疑問，可以撥打中正鍋爐24小時咨詢熱線：400-161-0099。

1. 開啟所有的空氣閥、壓力表連通閥，關(guān)閉放水閥、本體管路及管路范圍內(nèi)的閥門。

2. 開啟鍋爐進(jìn)水閥上水。上水時要將鍋筒的空氣閥和過熱器空氣閥打開，上水速度應(yīng)按鍋爐使用說明書的要求而定。

3. 在上水的過程中，應(yīng)檢查空氣閥是否排氣，鍋筒、聯(lián)箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵頭等處是否有漏水現(xiàn)象。

4. 當(dāng)水上至最低安全水位時，停止上水進(jìn)行檢查，如有問題應(yīng)進(jìn)行處理;如檢查通過，上水至正常水位。

為提升用戶使用產(chǎn)品體驗(yàn)，中正鍋爐為您提供四全服務(wù)體系，從鍋爐方案到售后支持，全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系為用戶事業(yè)保駕護(hù)航。

眾所周知，像鍋爐這樣的大型特種設(shè)備，一定需要很多儀表閥門，尤其是閥門，需要很多種類，且作用各不相同。因?yàn)檎羝仩t通過熱交換器，把蒸汽的熱量交換給水，把水加熱，然后可以供熱、供暖、洗浴，生產(chǎn)等用途。今天中正鍋爐就來向大家介紹一下蒸汽鍋爐汽水系統(tǒng)運(yùn)行都需要哪些閥門幫助。

一、鍋爐所包含的閥門種類：

1、四大安全附件中的3類：安全閥、排污閥(閘閥)、水位計(水柱器)。

2、給水系統(tǒng)：閘閥、止回閥、安全閥、排污閥。

3、蒸汽系統(tǒng)：截止閥、球閥(柱塞閥)、排污閥、安全閥、疏水閥。

二、各閥門的作用：

安全閥 —— 防止系統(tǒng)超壓

排污閥 —— 排出系統(tǒng)污水或存水

水位計 —— 觀察鍋爐水位

截止閥 —— 切斷、控制蒸汽通道

疏水閥 —— 利用系統(tǒng)壓力排出存水

止回閥 —— 防止給水逆流

閘閥 —— 控制水流

  蒸汽鍋爐是需要熱源生產(chǎn)或供暖用戶的重要熱源設(shè)備，蒸汽鍋爐安裝是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工程，其中的每一環(huán)節(jié)都對用戶具有重要的影響。在鍋爐全部安裝完畢后，應(yīng)對鍋爐及附屬設(shè)備逐項(xiàng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查和驗(yàn)收，使之符合點(diǎn)火運(yùn)行的要求。

  全面檢查至少包括下列項(xiàng)目：

1.鍋內(nèi)檢查：鍋筒內(nèi)部件安裝是否正確，是否有工具或雜物遺留在爐內(nèi)。經(jīng)檢查確認(rèn)后方可關(guān)閉人孔、手孔。

2.鍋外檢查：主要檢查爐膛、煙道內(nèi)部是否有積存物或堵塞，爐膛內(nèi)墻是否完好，有無裂縫、凸磚、脫落現(xiàn)象。保溫層是否完好，所有煙道門、檢查門等是否完好，操作是否靈活，密封是否嚴(yán)密。

3.爐排檢查：主要檢查爐排活動部分與固定部分之間的必要間隙，檢查活動爐排的扳動手柄推拉是否自如，能否達(dá)到規(guī)定位置。

4.風(fēng)機(jī)檢查：對風(fēng)機(jī)檢查，先用手盤動聯(lián)軸器或傳動三角帶，檢查檢查動、靜二部分有無摩擦、碰撞、卡住等異常情況。風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)板開關(guān)應(yīng)靈活嚴(yán)密。檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向，葉輪轉(zhuǎn)動平衡無摩擦、碰撞。

5.其他檢查：

檢查上水系統(tǒng)(包括水處理、鍋爐給水泵)所有的管道、閥門。

檢查排污系統(tǒng)所有的管道、閥門。

檢查供汽系統(tǒng)所有的管道、閥門及保溫層。

檢查除塵器的出灰口封閉情況。

檢查操作室內(nèi)的電控儀表及保護(hù)裝置。

  全面詳細(xì)的檢查驗(yàn)收不僅是對安裝工程的測評，也是后期蒸汽鍋爐安全運(yùn)行的有力保障，不可忽視。

  中正鍋爐作為國內(nèi)實(shí)力雄厚的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，不但堅持30年用心只做鍋爐，而且建立了完善的四全服務(wù)體現(xiàn)，從鍋爐設(shè)計、發(fā)貨、安裝到最后運(yùn)行成功都會有專人提供全方位、全身心、全天候、全過程的指導(dǎo)與服務(wù)。