中正SZL系列燃煤蒸汽鍋爐爐膛采用密排布置的水冷壁管結(jié)構(gòu)， 密排水冷壁管在鍋爐爐膛設(shè)計(jì)中的應(yīng)用改變了原有工業(yè)鍋爐爐膛水冷壁的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式，有效防止了高溫?zé)煔鈱?duì)爐膛的沖刷及幅射。

DZL系列燃煤鏈條爐為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。中正鍋爐出品的燃煤鏈條爐燃料適應(yīng)性廣，可適合各類(lèi)煤種以及生物質(zhì)燃料，于海外市場(chǎng)建立了出色口碑。此次，該系列鏈條爐憑借出色性能再次吸引菲律賓用戶青睞。

Kay & Emms是中正鍋爐忠實(shí)的合作伙伴。近日，Kay & Emms與中正鍋爐就YLW系列燃煤導(dǎo)熱油鍋爐再次簽署了合作協(xié)議。中正YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫?zé)嵩矗m用于各種需要高溫加熱或烘干的工作場(chǎng)景。中正鍋爐加快生產(chǎn)效率，及時(shí)為用戶發(fā)貨，確保大化用戶利益。

中正生產(chǎn)的YQW系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐具有高溫低壓的特點(diǎn)，控溫效果好，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽?，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達(dá)95%以上。一直以來(lái)，利爾化學(xué)以“科技創(chuàng)新、造福人類(lèi)”為使命，立足于人與自然的可持續(xù)發(fā)展，積極推進(jìn)環(huán)境保護(hù)工作。在鍋爐的選擇方面，利爾化學(xué)非常謹(jǐn)慎，此前與中正鍋爐合作一直非常愉快。此次再次被中正鍋爐的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐吸引，根據(jù)其實(shí)際需求訂購(gòu)了2臺(tái)，中正鍋爐按時(shí)發(fā)貨中。

YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐具備更精湛的本體加工工藝，具有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的自動(dòng)化生產(chǎn)線，充分保證爐體制作過(guò)程中的裝配精度及密封性能。同時(shí)該系列導(dǎo)熱油爐也具備更嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)，管子采用熱絲自動(dòng)焊，焊接完成后進(jìn)行在線X光射線探傷，廣獲海內(nèi)外用戶青睞。

中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐采用多回路盤(pán)管設(shè)計(jì)；且方盤(pán)管制作采用數(shù)控立體彎管機(jī)預(yù)彎后再對(duì)接，無(wú)強(qiáng)行裝配，具備安全性強(qiáng)，受熱面足等特點(diǎn)。根據(jù)不同燃料，YLW系列導(dǎo)熱油爐合理設(shè)計(jì)爐排的寬度、長(zhǎng)度及配風(fēng)系統(tǒng)，結(jié)合不同的前后拱設(shè)計(jì)，保證不同燃料都能穩(wěn)定著火、充分燃燒，保證燃料燃燒充分，熱效率可達(dá)88%以上。

中正導(dǎo)熱油鍋爐憑借低壓高溫，節(jié)能高效等眾多特性廣受用戶青睞。此次中正鍋爐服務(wù)團(tuán)隊(duì)來(lái)到了新衡新材料，為其導(dǎo)熱油鍋爐房進(jìn)行全方位的維護(hù)檢查，確保鍋爐長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。

YQ(Y)L系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐本體加工裝備先進(jìn)，保障鍋爐品質(zhì)。YQ(Y)L系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用縮口盤(pán)管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。