在這里主要針對煤劣，風(fēng)粉配合不好及來粉不均等原因所造成的燃燒不穩(wěn)定談一 談：

1) 如果有油，可以將個(gè)別滅火的粉咀，改燒油。

2) 保持制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，并應(yīng)適當(dāng)降低煤粉的水分，提高煤粉的細(xì)度。

3) 保持較高的粉位，使給粉機(jī)來粉均勻當(dāng)粉位允許時(shí)可停止磨煤機(jī)，倒換熱風(fēng)。

4) 適當(dāng)減少送風(fēng)量，降低一次風(fēng)壓，改善一、二次風(fēng)比例。

5) 停止對燃燒有影響的工作，如：除灰，打焦等。

6) 條件允許可適當(dāng)增加鍋爐負(fù)荷。

7) 避免頻繁的起?；鹁?，可將滅火的火咀停掉。

8) 可利用輸粉絞龍把燃燒好鍋爐的煤粉送到燃燒不好的鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

過熱器是鍋爐機(jī)組的主要受熱面，處于高溫?zé)煔夂透邷卣羝臈l件下工作，所以 在點(diǎn)停爐及正常運(yùn)行中應(yīng)采取適當(dāng)措施，保護(hù)過熱器，防止過熱。 在點(diǎn)爐過程中： 點(diǎn)火前應(yīng)開啟過熱器聯(lián)箱及支管上的空氣門和過熱器疏水門，以便通過空氣門排 掉過熱器中靜止的空氣， 而通過過熱器疏水， 排出一部分蒸汽保持過熱器中有一定的蒸汽流 通，以得到冷卻，不致燒壞。 隨著壓力的升高，排汽量也應(yīng)適當(dāng)增加，當(dāng)壓力升到 10~15 Kg/cm2 時(shí)便將點(diǎn)火管 路投入。關(guān)閉過熱器疏水，負(fù)荷升到 130 噸時(shí)才能解列點(diǎn)火管路。升壓過程中要保持兩側(cè)煙 氣溫差不超過 25℃，管壁溫度及支管溫度不允許超過規(guī)定值。并汽時(shí)汽溫不超過 180℃，防 止超溫。 正常運(yùn)行時(shí)： 鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，也要經(jīng)常注意過熱器的運(yùn)行情況。使之在正常工作條件下工 作。 這樣在運(yùn)行中就要保持過熱蒸汽溫度，煙氣溫差，友管溫度及管壁溫度不超過規(guī) 定值。嚴(yán)防結(jié)焦和堵灰。 另外，減溫器使用對過熱器的運(yùn)行也是有一定影響的，所以在使用減溫器時(shí)也應(yīng)注意幾方面問題，一個(gè)是不許斷水，保證表面式減溫器有一定的通水量，再一個(gè)是負(fù)荷在 100 噸以下時(shí)，禁止使用表面式減溫器，以防止端部過熱器管內(nèi)形成水塞，造成過熱器管過 熱。 停爐時(shí)： 停爐關(guān)閉主汽門后便應(yīng)開啟過熱器疏水門，保持過熱器中的汽有流動，冷卻過熱 器，防止過熱器被煙氣的余熱燒壞。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進(jìn)一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學(xué)、 上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時(shí)中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時(shí)陪伴運(yùn)行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實(shí)為用戶排憂解難。

概括說給水再循環(huán)是在點(diǎn)停爐過程中用來保護(hù)省煤器的。因?yàn)樵邳c(diǎn)爐過程中，從 點(diǎn)火開始即有煙氣流過省煤器，而這時(shí)向爐內(nèi)的補(bǔ)水并不是連續(xù)的，當(dāng)停止補(bǔ)水，省煤器中 的水處于停滯狀態(tài)，省煤器便得不到很好的冷卻，容易過熱被燒壞。所以在停止補(bǔ)水時(shí)，為 了保護(hù)省煤器， 須將給水再循環(huán)開啟， 讓汽包內(nèi)的爐水通過再循環(huán)與省煤器中的爐水形成自 然循環(huán)，使省煤器得到冷卻，防止燒壞。 另外，在停爐冷卻過程中，因尾部煙道有大量的余熱，此時(shí)向爐內(nèi)補(bǔ)水也并非連 續(xù)的，為了保護(hù)省煤器，在停止補(bǔ)水時(shí)，便應(yīng)開啟給水再循環(huán)。而再進(jìn)行補(bǔ)水時(shí)就應(yīng)首先關(guān) 閉給水再循環(huán)。

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借助電動機(jī)帶動葉輪的轉(zhuǎn)動，水入環(huán)形進(jìn)水室進(jìn)入第一級水由葉輪的轉(zhuǎn)動獲得了動能，水由葉輪上端引出進(jìn)入導(dǎo)流器，使水獲得的動能轉(zhuǎn)變成壓力能，以防動能受損失，從 導(dǎo)流器又進(jìn)入了回流器，使水向軸心方向流動，進(jìn)入第二級入口水經(jīng)過這一級后，使水獲得壓力，以后同前工作過程，共經(jīng) 5 級，出口水壓為 30Kg/cm2。 泵在工作過程中除了機(jī)械損失外，還有容積損失，所謂容積損失就是每級中的旋 轉(zhuǎn)部分與固定部分的間隙前后壓力差所造成。

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中正鍋爐出品WNS系列燃?xì)忮仩t

鍋爐給水的供給及保持汽包中正常水位是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要條件，所以對 水位調(diào)整要特別重視，不要過高或過低。 如果汽包水位過高，蒸汽空間的有效高度就會減小，汽水分離效果就會降低以致 嚴(yán)重破壞， 從而使飽和蒸汽帶水而進(jìn)入過熱器， 使汽溫急聚降低， 嚴(yán)重時(shí)會把水帶入汽輪機(jī)， 造成大事故。另一方面由于蒸汽帶水會使蒸汽中鹽分增加，品質(zhì)不合格，于是在過熱器及汽 輪機(jī)的通流部分就會出現(xiàn)積鹽現(xiàn)象。 鹽分沉積在過熱器管內(nèi)壁上， 會使蒸汽的流動阻力增加， 傳熱效果降低， 可能導(dǎo)致過熱器管過熱而損壞， 若鹽分沉積在汽輪機(jī)的通流部分及葉片和調(diào) 整汽門上同，會降低汽輪機(jī)的出力和運(yùn)行的安全、經(jīng)濟(jì)性。 如果汽包水位過低，則可能導(dǎo)致小循環(huán)破壞。 在正常情況下，爐水進(jìn)入下降管時(shí)，部分靜壓轉(zhuǎn)變?yōu)閯訅?，同時(shí)下降管入口又有 局部阻力，所以，當(dāng)水進(jìn)入下降管后，壓力是要降低的，但在汽包內(nèi)足夠高水位的作用下， 使此處的爐水壓力也還比汽包內(nèi)工作壓力高， 但當(dāng)汽包內(nèi)水位過低時(shí)， 水進(jìn)入下降管后其壓 力便將低于汽包工作壓力， 這時(shí)引處爐水將立即汽化， 蒸汽又上升返回汽包影響了下降管連 續(xù)降水，造成小循環(huán)的破壞。這就是所謂的抽空現(xiàn)象。所以，汽包水位過低會破壞小循環(huán)以 致造成爐管爆破。

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逆流就是蒸汽與煙氣流動方向相反。 順流就是蒸汽與煙氣流動方向一致。 混合流就是即有逆流又有順流的聯(lián)合方式。 對流過熱器采用逆流的型式，可以獲得較大的溫差，熱交換強(qiáng)度大，因而可以減 少受熱面節(jié)省金屬， 且蒸汽入口處于煙溫較低的區(qū)域， 則結(jié)鹽而使入口處壁溫過高的危險(xiǎn)性降低。但蒸汽出口的工作條件很差，這里不僅蒸汽溫度為最高，而且煙氣溫度也很高，容易 使金屬過熱燒壞。 對流過熱器采用順流的型式，其特點(diǎn)與逆流的完全相反，蒸汽入口處溫差很大， 往后則逐漸減小，所以傳熱效果不好，且蒸汽入口處煙溫很高，受熱強(qiáng)烈，易積鹽，而導(dǎo)致過熱，但蒸汽出口則比較安全。 對流過熱器采用混合流型式，則集中了逆流和順流的優(yōu)點(diǎn)，即經(jīng)濟(jì)又比較安全。

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所謂鍋爐快速啟動，是指根據(jù)負(fù)荷需要和提高鍋爐效率節(jié)縮短啟動時(shí)間的啟動方 式。與緊急啟動比較，快速啟動不僅是適應(yīng)事故負(fù)荷增加的一種應(yīng)急措施，而且是為了減少 鍋爐啟動損失，節(jié)約能源的一種有效措施，快速啟動的啟動過程類似于緊急啟動，進(jìn)行鍋爐快速啟動不僅要求與設(shè)備特性相適應(yīng)， 而且取決于運(yùn)行人員的操作水平， 能否實(shí)現(xiàn)快速啟動， 其關(guān)鍵問題是縮短鍋爐升壓過程的時(shí)間。 快速啟動對于啟動次數(shù)頻繁的鍋爐有很大的經(jīng)濟(jì)意義，它可以明顯地降低啟動損失，節(jié)約大量燃料。

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中正鍋爐SZS系列燃?xì)忮仩t 

 

改變火焰中心位置可以做為汽溫調(diào)節(jié)的粗調(diào)措施。其方法有： 改變噴燃器的傾角，適合于采用擺動式噴燃器的煤粉爐，將噴燃器向下傾斜一角 度，可使火焰中心位置下移，降低爐膛出口煙氣溫度，從而使汽溫降低，相反使可以使汽溫 升高。一般燃燒器上下擺動角度在 20 一 30°時(shí)，可使?fàn)t膛出口煙溫變化 110 一 140℃，此時(shí) 過熱汽溫變化約為 60℃。 改變噴燃器的運(yùn)行方式，對于沿爐膛高度布置多排噴燃器的鍋爐，可以將不同高 度的噴燃器組投入或停止運(yùn)行， 即通過上下排噴燃器的切換來改變火焰中心的位置。 當(dāng)汽溫高時(shí)，應(yīng)盡量先投入下排噴燃器或加大下排噴燃器的燃料量，汽溫低時(shí)，可切換成上排噴燃 器運(yùn)行或減小下排噴燃器的燃料量。 改變配風(fēng)工況，在總風(fēng)量不變的情況下，改變各燃燒器風(fēng)量分配比例可改變火焰 長度和爐膛熱態(tài)空氣動力場， 以達(dá)到改變火焰中心位置的目的， 這要根據(jù)燃燒設(shè)備的具體特性來進(jìn)行調(diào)整。

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