中正鍋爐作為國內工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產工藝方面無可挑剔，下料數控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內，大大提高產品質量。經過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產工序。自動化的數控盤管生產線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉超高精度裝配生產線及一大批高素質的技術工人，確保了本體的制造質量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

導熱油爐是化工行業(yè)一項重要的設備，在精餾，加氫、催化和氣化等生產過程中起著提供熱能的作用。 中正鍋爐憑借“工匠精神”成功贏得山東中益化工的信任，為其提供了立式燃氣導熱油爐。此系列導熱油爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足，同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

中正燃油/燃氣撬裝蒸汽鍋爐具備出力足，易安裝，全自動安全運行的優(yōu)勢。 撬裝鍋爐的所有設備（如鍋爐本體、節(jié)能器、燃燒器、本體閥門儀表、電控柜、煙囪、水處理、軟水箱、節(jié)能器循環(huán)泵、原水加壓泵、除氧器）放在一個或兩個撬塊上；每個撬塊中所有的管道、閥門等都已安裝完畢；撬塊之間的連接管件，在工廠已進行預安裝，隨撬塊一起發(fā)貨，現場只需簡單裝配。同時電控系統的電線、電纜、信號線等在工廠已經安裝完成，并進行了通電不帶負荷冷態(tài)試驗，設備到現場后只需要接通水、電、氣即可運行。

中正YY(Q)L系列立式導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

鞍鋼集團擁有礦山采選、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、耐火、動力、運輸等整套先進的鋼鐵生產工藝設備，具有礦山、鋼鐵成套技術和管理輸出能力。 鞍鋼集團選擇了中正鍋爐穩(wěn)定高效的WNS系列蒸汽鍋爐系統作為其生產線的熱源保障。WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具有經久耐用、高效低耗的特點，大幅降低了企業(yè)的生產成本，有效提升經濟效益。在生產制造階段，中正鍋爐先進的自動化生產線確保鍋爐的焊接和裝配質量，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。在安裝調試階段，WNS系列燃氣鍋爐的大直徑波紋爐膽、強化傳熱的螺紋煙管以及煙道尾部增設的冷凝器，都有效提高了傳熱效果，確保鍋爐的綜合熱效率高達98%以上。同時，WNS系列燃氣鍋爐的快裝特點，有效節(jié)約了鍋爐在施工現場的安裝時間與成本。

中正SZS系列燃氣鍋爐采用D型全膜式壁結構，燃燒室則用窄間距管膜式水冷壁，良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設的節(jié)能設備，使熱效率提高到98%以上；大容積的爐膛設計結合國內外先進的低氮燃燒機，輕松實現氮氧化物超低排放；

中正SZL系列鏈條爐排鍋爐采用獨特結構設計，具備出色的性能優(yōu)勢。燃料適應性廣，適合生物質顆粒，煙煤，無煙煤，貧煤，褐煤等；助燃風系統（底座）采用獨立分倉和科學的密封結構，做到不漏風，改善鍋爐房環(huán)境；獨特的爐排片確保爐排平穩(wěn)運行；二次進風進行爐膛煙氣擾動，保證揮發(fā)完全燃燒;

中正YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化, 具備低壓、高溫、安全、高效節(jié)能等特點

中正鍋爐WNS系列燃氣鍋爐采用核心低氮技術配加全自動低氮燃燒機，可以實現NOx超低排。同時大直徑波紋爐膽、濕背式結構設計，可以達到高效率、低背壓。節(jié)能環(huán)保鍋爐中的明星產品。

Kay & Emms是中正鍋爐忠實的合作伙伴。近日，Kay & Emms與中正鍋爐就YLW系列燃煤導熱油鍋爐再次簽署了合作協議。中正YLW系列鍋爐是以鏈條爐排為基礎開發(fā)的熱載體鍋爐，可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，適用于各種需要高溫加熱或烘干的工作場景。中正鍋爐加快生產效率，及時為用戶發(fā)貨，確保大化用戶利益。